Монтаж здания из лёгких стальных металлоконструкций требует значительно меньше затрат, чем строительство здания из традиционного материала. Цеха на лёгком металлокаркасе могут быть многофункциональными. Каркасные цех проектируют и изготавливают по своим проектам. И по согласованию с заказчиком может выполнить строительные и монтажные работы.
Возможена поставка металлоконструкций здания по следующей схеме.
Заказчик разработал проектно-сметную документацию своими силами. Размещает, на завод, заказ на изготовление конструкций по своим чертежам КМД. После оплаты вывозит детали конструкций на строительную площадку и своими силами выполняет строительные работы. Но не каждый заказчик может быть одновременно и инвестором, и подрядчиком.
Имея финансовые ресурсы, заказчик не содержит штат сотрудников и, не приобретая машины и механизмы для строительных работ, поручает заводу, изготовителю конструкций выполнение всех проектных и строительных работ. От заказчика требуется для размещения заказа направить на завод технологическую схему оборудования . Указываются габариты, размеры в плане основных элементов производственного комплекса. Например, если по условиям производства бетонных блоков требуется здание пролётом 18 м и высотой до низа ферм 5.5 м, то изготавливаются фермы и колонны на соответствующие нагрузки.
Технология строительства
Технология строительства таких зданий состоит из устройства фундамента под несущие конструкции, монтаж металлоконструкций колонн и ферм, устройство ветровых связей.
- Сборка ограждающих конструкций из утеплённых панелей (ЛСТК), покрытых оцинкованным профнастилом и конструкций водостока.
- Установка водосточной системы, созданная при помощи новейших технологий и гарантирующая высокую прочность. Водосток обособлен и может свободно воспринимать перепады температур.
- Широкий выбор водосточных воронок и сливных труб для лучшего контроля за сходом воды.
- Мембрана позволяет производить сварку горячим воздухом в месте примыкания водостоков.
Ламинированный лист «сталь-мембрана»: металлический лист, к которому приварена синтетическая мембрана. Материал мембраны является современной разработкой, вобравшей все преимущества ПВХ и EPDM, что обеспечивает высокую прочность, долговечность, хорошую химическую стойкость и экологичность.
Постройка промышленного цеха видео:
Проектирование
Специфика производственного процесса на заводе состоит в том, что конструкции изготавливают и рассчитывают на прочность по рабочим чертежам. Следовательно, у завода на свою продукцию имеется и проектно-сметная документация, и сертификаты на материалы из чего были изготовлены каждые элементы.
Быстровозводимый цех имеет ряд преимуществ по сравнению со старой схемой (заказчик - проектный исполнитель - завод изготовитель - подрядный строительный исполнитель-заказчик).
- Квалифицированный персонал;
- Повышенная точность проектирования;
- Высокая производительность;
- Гибкость редактирования проектов;
- Возможность выполнять типовые проекты.
При известных нагрузках на фундаменты требуется только выполнить геологию, каждой конкретной строительной площадки, и определить несущую способность грунта основания .
Для заказчика необходимо выполнить рабочие проекты инженерных коммуникаций и объединить все разделы проекта и получить разрешение на строительство. Получив данное разрешение приступают к строительству.
Этапы строительства
Согласно разделу рабочего проекта «Организация строительного производства» строительство быстровозводимых зданий состоит из следующих этапов:
- Подготовительный этап. В этот период подрядчик выполняет работы на площадке строительства согласно строительному генеральному плану, разработанному в разделе ПОС. (ограждение площадки, въезды выезды, перебазировка машин и механизмов, временные здания и инженерные коммуникации и т.д.). Время подготовительного периода нормируется СНиП.
- Основной этап. В этот период включён весь строительно-монтажный процесс.
Согласно разработанного сетевого графика строительства выполняется вертикальная планировка площадки строительства согласно генплану «Вертикальная планировка». Затем геодезисты выполняют выноску осей здания в натуре и закрепляют на местности специальными реперами.
- Каркасный цех начинают с выполнения земляных работ котловану для фундамента по проектным отметкам. Составляется акт скрытых работ и предъявляется технадзору заказчика.
- Выполняются арматурные работы фундаментов . Составляется акт скрытых работ и предъявляется технадзору заказчика. Выполняя бетонные работы, подрядчик заливает контрольные кубики из принятого бетона для испытания на марочную прочность в лаборатории. На что составляется строительной лабораторией соответствующий акт.
- После достижения нормативного схватывания бетона приступают к монтажу металлоконструкций связевого пролёта . Металлоконструкция монтируется со всеми связями и прогонами. Только после этого, обеспечив устойчивость всей системы цеха, приступают к остальным монтажным работам. Как правило, субподрядная организация, окончив работы оформляет акт приёмки работ.
- Утеплени е в зависимости от требуемой температуры воздуха, внутри здания, для технологических процессов промышленного производства (утеплённые или не утеплённые). В процессе работы оставляют монтажные проёмы для технологического оборудования.
- Выполняются работы по внутренним и внеплощадочным инженерным коммуникациям (водопровод, канализация, электроснабжение, слабые токи, заземление, противопожарные системы, интернет и т. д.).
- После окончания монтажных работ выполняют внутреннею и наружную отделку (окна, двери, окраска, штукатурка, пандусы, лестницы и т. д.). Если ограждающие конструкции из сэндвич-панелей, то в чертежах на
Наша проектная организация занимается разработкой проектов цехов различного производственного направления более 10-ти лет.
Виды цехов (типы цехов) разрабатываемых нашей проектной организацией:
♦ механический цех;
♦ гальванический цех;
♦ кондитерский цех;
♦ горячий цех;
♦ холодный цех;
♦ колбасный цех;
♦ швейный цех;
♦ рыбный цех;
♦ литейный цех;
♦ транспортный цех;
♦ ремонтный цех;
♦ сборочный цех;
♦ кузовной цех;
♦ сварочный цех;
♦ овощной цех;
♦ пельменный цех;
♦ молочный цех;
♦ инструментальный цех;
♦ машиностроительный цех;
♦ малярный цех;
♦ механосборочный цех;
♦ электрический цех;
♦ мясной цех;
♦ слесарный цех;
♦ прессовый цех;
♦ заготовительный цех;
♦ лесопильный цех;
♦ обувной цех;
♦ машиностроительный цех;
♦ доготовочный цех;
♦ раскройный цех;
♦ пивоварный цех;
♦ монтажный цех;
♦ кислородный цех;
♦ турбинный цех;
♦ формовочный цех;
♦ деревянный цех;
♦ мартеновский цех;
♦ плавильный цех;
♦ зеркальный цех;
♦ шлифовальный цех;
♦ моечный цех;
♦ фрезерный цех;
♦ трикотажный цех;
♦ железобетонный цех;
♦ прочие цеха.
Каждый цех требует особого технологического подхода к проектированию. Конструктивные и температурные особенности требуют специализированного подхода к проектированию, поэтому разработку проектной документации желательно доверить специализированной проектной организации, например нашей.
Проект любого цеха включает в себя полный комплект документации:
♦ генеральный план участка расположения цеха (ГП)
♦ архитектурные решения цеха (АС, АР)
♦ конструктивные решения цеха (КР, КЖ, КД, КМД)
♦ проект электроснабжения цеха (ЭО, ЭС, ЭМ)
♦ проект водопровода и канализации цеха (ВК и НВК)
♦ проект отопления, вентиляции и кондиционирования цеха (ОВ, ОВиК, ТС)
♦ проект организации строительства цеха (ПОС)
♦ технологические решения цеха (ТХ)
♦ прочая документация
Проектная документация (стадия П) выполняется в соответствии с постановлением №87 правительства РФ.
Рабочая документация (стадия Р) выполняется в объеме ГОСТ-ов на соответствующие разделы.
Проектирование цехов в Москве осуществляется в строгом соответствии с актуальными сводами правил (строительными нормами и правилами), а также постановлениями государственных органов власти РФ в минимальные нормативные сроки.
Архитектура и конструкция цеха
Архитектурные и конструктивные решения определяют внешний вид, технологическую направленность и тип применяемых материалов при строительстве.При разработке архитектуры Вашего цеха учитывается его расположение во взаимосвязи с окружающими строениями в Москве.
При расположении в промышленной зоне архитектурные решения в большинстве случаев зависят от конструктивных возможностей применяемых материалов с обязательным анализом окружающей застройки и учете этих данных при архитектурном планировании помещений.
При расположении цеха в тесной городской застройке в Москве учитываются архитектурные решения окружающих строений. Цех должен органично вписаться в окружающую архитектуру и своим внешним видом обязан вызывать исключительно позитивные эмоции от созерцания вновь построенного сооружения.
Архитектурой обязательно учитывается роза ветров в месте расположения проектируемого цеха.
Архитектурные решения цеха можно выполнить следующими стилями:
♦ романский
♦ готический
♦ барокко
♦ рококо
♦ классицизм
♦ неоклассицизм
♦ модернизм
♦ постмодернизм
♦ конструктивизм
♦ деконструктивизм
♦ хай-тек
Решение о выборе того или иного архитектурного стиля Вашего цеха прописывается в техническом задании на проектирование при согласовании с главным архитектором города и цехового комплекса.
Конструктивные решения цеха также обговариваются техническим заданием. В большинстве случаев применяются современные материалы, обеспечивающие лучшие параметры цена/качество. Конструктивные решения также напрямую зависят от нагрузок от оборудования и механизмов согласно раздела технологические решения.
Конструкции цехов:
♦ кирпичные
♦ железобетонные
♦ металлические
♦ арочные
♦ тентовые
♦ быстровозводимые
♦ каркасные
♦ бескаркасные
Расчет конструкций цеха выполняется из условий обеспечения прочности и устойчивости на весь срок эксплуатации при необходимости с достаточным запасом для возможной переориентации под другое производство.
Инженерные сети цеха
Инженерные сети цеха в полной мере должны обеспечивать удобство технологического процесса при эксплуатации.Сети электроснабжения цеха:
Проектом решаются задачи подключения энергетических установок цеха. Например подключение электрообогревателей в холодное время года, подключение насосов, подключение станков, подключение кран-балок и прочего оборудования и механизмов.
Сети электроосвещения цеха:
Проектом решаются задачи по подключению ламп электроосвещения в объеме и по мощности соответствующим строительным нормам по освещению рабочих зон, административных зон и зон отдыха.
Сети водопровода и канализации цеха:
Проектом решаются задачи по подключению санитарных узлов здания цеха, в том числе помещений душевых, к наружным сетям водопровода и канализации. При наличии производственных нужд сети водоснабжения и канализации подводится к водопотребляющему технологическому оборудованию. Также решаются задачи по обеспечению пожаротушения здания.
Сеть отопления цеха:
Проектом решается задача по обогреву здания в холодное время года до нормативных показателей обогрева рабочих зон, административных зон и зон хранения готовых изделий, заготовок или прочих продуктов.
Сети вентиляции и кондиционирования цеха:
Проектом решаются задачи по обеспечению комфортных условий температуры и влажности помещения цеха, отвода вредных веществ с их очисткой до нормативных показателей.
Связь и автоматика систем цеха:
Проектом решаются задачи по автоматизации технологических (производственных) процессов и передачи показаний на диспетчерский пункт, расположенный в отдельном помещений цеха или посредством GSM модулей дистанционно.
Подключение внешних инженерных сетей к коммунальным сетям в Москве определяются техническими условиями выданными соответствующей эксплуатирующей организацией.
Проекты инженерных сетей цеха выполняются в строгом соответствии с этими техническими условиями. При наличии ведомственных норм проектами учитываются требования, описанные в этих ведомственных документах.
Технология цеха
Технологические решения цеха описывают производственные процессы при эксплуатации оборудования и перемещения материалов и готовых продуктов.Например если цех предназначен для хранения сухих веществ, то технологией должны учитываться перемещения машин и механизмов для складирования продукции. Если в цехе есть участки горячих или вредных производств, то технологией учитывается безопасное для человека расположение оборудования с учетом транспортной схемы грузопотоков.
При разработке технологичских решений разрабатываются:
♦ принципиальная схема технологического процесса производства
♦ технологические планировки мест размещения основного технологического оборудования
♦ технологические планировки размещения транспортных средств и механизмов
♦ технологические планировки мест контроля количества и качества продукции
♦ технологические планировки мест расположения сырья
♦ схема грузопотоков продукции
Строительство цеха в Москве
Строительство цеха выполняется на основании проекта организации строительства (ПОС) и разработанного на основании ПОС-а проекта производства работ (ППР).Для производства строительно-монтажных работ при строительстве цеха в Москве Строительство цеха в Москве выполняется на основании проекта организации строительства (ПОС) и разработанного на основании ПОС-а проекта производства работ (ППР).
Все строительные работы должны утверждаться главным инженером строительной организации.
До начала строительства выполняются подготовительные работы:
1. Разбивка на местности расположения цеха и внешних инженерных сетей;
2. Устройство подъездных дорог к месту строительства и монтажных площадок;
3. Ограждение и электроосвещение строительной зоны;
4. Разводка по трассе электроэнергии для строительных нужд;
5. Завоз строительных конструкций, металлоконструкций, бетона, труб и прочих материалов для строительства.
Разработка грунта при строительстве цеха предусматривается одноковшовым экскаватором с оборудованием «обратная лопата» (или аналогом). Выбор экскаватора должен быть обусловлен размером котлована, а также требуемым радиусом выгрузки грунта в отвал и в автотранспорт. При необходимости большого объема земляных работ применяется более грузоподъемное оборудование.
Для производства строительно-монтажных работ при строительстве цеха в Москве должен быть предусмотрен кран. Выбор крана обуславливается максимальным весом монтируемых элементов, требуемым вылетом стрелы и требуемой высотой поднятия крюка. Кран для производства работ может быть как передвижной колесный, так и стационарный башенный.
Для обеспечения защиты окружающих зданий и сооружений, при строительстве цеха для крепления траншей и котлованов используется метод забуривания труб или забивки шпунтов. Забуривание следует производить буровой установкой. Выбор буровой установки обуславливается размером и глубиной погружения труб в грунт. При необходимости используется метод "стена в грунте" и прочие методы крепления стен котлована от осыпания.
Обратная засыпка траншей и котлована после производства строительно-монтажных работ выполняется с помощью бульдозера. Песок и грунт тщательно трамбуется электротрамбовками.
Асфальто-бетонные покрытия на территории строительства цеха в Москве выполняютя катками малого класса. На небольших участках, недоступных для уплотнения катком, допускается использовать виброуплотнители (виброплиты).
По окончании строительства цеха выполняется благоустройство территории в соответсвии с требованиями по благоустройству в Москве и на территории производственного цехового комплекса.
В соответствии с правилами производства и приемки работ на стройплощадках должны быть созданы безопасные и безвредные условия работы людей и механизмов. На территории строительной площадки должны быть установлены указатели подъездов, световые автодорожные предупредительные знаки для автотранспорта и пешеходов, надписи об опасных зонах и правила поведения в них.
Охрана труда работающих при строительстве цеха в Москве должна обеспечиваться:
- выдачей необходимых средств индивидуальной защиты (каски, специальная одежда, обувь и др.);
- выполнением мероприятий по коллективной защите работающих (ограждения, освещение и предохранительные устройства);
- наличием санитарно-бытовых помещений в соответствии с действующими нормами.
Стоимость проектирования и строительства цеха в Москве
Для расчета цены проекта цеха отправьте следующие исходные данные:
♦ Адрес расположения проектируемого цеха в Москве;
♦ Площадь цеха в м2 и его производственное назначение;
♦ Количество этажей.
Ориентировочная цена разработки проекта цеха - договорная (уточняйте по телефону).
В цену будет включена разработка полного комплекта рабочей докуменции, достаточной для получения разрешения на строительство цеха в Москве.
Стоимость строительства цеха напрямую зависит от проекта цеха и проекта организации строительства. На цену строительства влияют применяемые материалы, конструктивные решения и организация работ.
Заказать строительство цеха можно в любой строительно-монтажной организации по проекту, разработанному нашей организацией. Необходимо обратить внимание на наличие у строительной организации допуска на выполнение работ, собственных машин и механизмов и квалифицированных кадров. Для снижения затрат на СМР возможен заказ проектирования и строительства под ключ в специализированной строительно-монтажной организации. Нельзя сказать что такой подход к оформлению заказа на строительство цеха дешевле, так как стоимость проектных работ в любом случае включается в стоимость строительно-монтажных работ.
Для типовых цехов стоимость строительства рассчитывается на основании ранее разработанного типового проекта. В этом случае цена проекта минимальная, а цена строительства рассчитывается по аналогии строительства типовых цехов в Москве.
Бесплатные проекты цехов (типовые, готовые и чертежи) не предоставляем. Бесплатно проект цеха можно получить только при заказе строительства цеха под ключ (проект цеха под ключ) в сторонней проектно-строительной организации.
Коммерческое предложение на разработку проекта цеха будет подготовлено и направлено Вам не позднее 24 часов с момента обращения.
Наша проектная организация предлагает полный спектр услуг по проектированию цехов любой сложности на любом этапе проектирования.
Как построить цех для производства. В статье даются рекомендации по строительству цеха.
1. Главное – это проект и расчет
Для строительства крупного производственного помещения, заранее надо спроектировать и учесть особенности конкретных видов производств. Например, требования к цеху производящему кондитерские изделия, отличаются от требований предъявляемых к швейным цехам или к цехам для металлообработки. Возведение промышленных цехов является ответственным, серьезным процессом, для которого необходимо иметь не только проект, но и соответствующий опыт, оборудование и опытную бригаду.
2. Ищем бригаду и арендуем инструменты и технику
Если подрядная строительная бригада найдена, то для начала необходимо продумать о строительных инструментах, а также об оборудовании и строительной технике, которые необходимы для строительно-монтажных работ. Несмотря на материалы, которые используются для строительства стен, необходимо располагать точными приборами для измерений, к примеру, строительным лазерным уровнем или многофункциональным нивелиром. Строительную технику(краны, различное строительное оборудование)заранее арендовать на период строительства.
3. Заранее заказываем материалы для строительства
Параллельно со вторым этапом, следует выбирать материалы для строительства цеха. Чаще всего, каркасом любого производственного цеха,является железобетонная конструкция, состоящая из бетонных блоков или же просто металлоконструкция. В качестве облицовочного материала, используются сэндвич панели или легкие стальные оцинкованные профили.
На заметку! Многие строительные заводы производят цеха по готовым проектам, например готовые цеха из сэндвич панелей поэлементной сборки.
Для обустройства крыши применяются простые плиты, листы металла и профнастила. Оконные проемы проектируются просторными и широкими, для попадания в помещение максимального солнечного света.
4. Вентиляция и освещение
На этапе проектирования необходимо рассчитать вентиляционную систему. Ее установка является ответственным моментом для строительства любого цеха. Вне зависимости от производимых в цехе работ, необходимо обеспечить хорошее проветривание во всех отсеках помещения.
Кроме естественного дневного освещения цеха, нужно подумать искусственное освещение, которое должно быть общее, а также местное, над рабочими местами или станками. Существуют определенные нормы ГОСТ для цехов в зависимости от его назначения. От уровня освещенности зависит работоспособность людей занятых в производственном процессе.
5. Пол в цехе
В цеховых помещениях должен быть ровный, гладкий, а также прочный пол, особенно при использовании внутри цеха тяжелого оборудования. Если в производстве предполагается использование воды, нужно предусмотреть устройство небольшого уклона и отводов для слива воды. На подготовленном полу устанавливаются специальные подложки под агрегаты и станки.
6. Отделка цеха и пожарная безопасность
Для отделки внутренних помещений цеха, необходимо использовать строгий и функциональный стиль. Сами конструкции должны быть пожаробезопасными и иметь соответствующую разрешительную документацию.
Для того чтобы хранить производственные материалы и инструменты заранее продумать об устройстве отдельных кладовых, доступ к которым должны иметь работники, непосредственно принимающие участие в производстве.
Не забудьте оборудовать цех средствами тушения огня. Вам нужно будет установить ящики с песком, ведра, огнетушители, а также топоры с лопатами. Огнетушители можно выбрать здесь www.pozh-profi.ru/e-store/vozdushno_pennye/234/ . Не пренебрегайте безопасностью, удачи!
В процессе эксплуатации технологическое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания. Работоспособность оборудования восстанавливается путем его ремонта. Причем в ходе ремонта должно не только восстанавливаться первоначальное состояние оборудования, но необходимо и значительно улучшать его основные технические характеристики за счет модернизации.
Сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении работоспособности оборудования путем замены или восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.
На ремонте оборудования в народном хозяйстве занято около 4 млн человек и более 25% станочного парка, а общие затраты на него более чем в три раза превышают объем производства станкостроительной промышленности. Только в машиностроении затраты на ремонт оборудования ежегодно достигают 17-26% его первоначальной стоимости, что соответствует 5-8% себестоимости продукции завода.
Практика показывает, что затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования постоянно увеличиваются, растут мощности ремонтных служб и численность ремонтных рабочих (15%). В то же время организационный уровень и качество ремонтных работ в целом неудовлетворительны.
Децентрализация ремонта приводит к параллельности однородных работ и низкому техническому уровню их исполнения, затраты на капитальный ремонт станка иногда превышают стоимость нового, простои станков в ремонте, как правило, превышают плановые.
В связи с этим задачи организации ремонта оборудования становятся наиболее актуальными. Основная задача ремонтного хозяйства — обеспечить бесперебойную эксплуатацию оборудования при минимальных затратах на ремонтообслуживание. Эта задача решается путем рациональной организации текущего обслуживания оборудования в процессе его эксплуатации в целях предупреждения прогрессирующего износа и аварий, своевременного планово-предупредительного ремонта оборудования, модернизации устаревшего оборудования, повышения организационно-технического уровня ремонтного хозяйства.
Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
Организационно-производственная структура ремонтного хозяйства определяется масштабом предприятия и принятой формой организации ремонта. На крупных заводах существуют общезаводские и цеховые ремонтные службы, на небольших заводах ремонтное хозяйство централизовано в масштабе завода.
К общезаводским подразделениям относятся отдел (управление) главного механика, ремонтно-механический цех, склад оборудования и запасных частей. На небольших заводах в состав ремонтного хозяйства входит и энергохозяйство. К цеховым подразделениям относятся цеховые и корпусные ремонтные базы в производственных цехах (ЦРБ, КРБ) (рис. 17.1).
Руководит ремонтным хозяйством главный механик завода через отдел главного механика, который состоит из ряда бюро: оборудования (планово-предупредительного ремонта), планово-производственного, технического и др. Отдел главного механика выполняет конструкторскую, технологическую, производственную и планово- экономическую работу для всего ремонтного хозяйства. Ремонтно- механический цех (РМЦ) подчинен главному механику и проводит капитальный ремонт и модернизацию сложного оборудования, изготавливает запасные части и нестандартное оборудование, оказывает помощь цеховым ремонтным службам.
Структура ремонтного цеха имеет комплексный характер и обеспечивает выполнение всех ремонтных работ и их обслуживание. К числу отделений и участков РМЦ относятся демонтажное, заготовительное, механическое, слесарно-сборочное, кузнечное, сварочное, жестяницкое, восстановления деталей, окрасочное и другие отделения.
В состав цеховой ремонтной базы входят механическая мастерская, слесарный участок, ремонтные бригады, кладовая. Руководство ремонтными работами в цехах осуществляют механики цехов через мастеров и бригадиров. На большинстве заводов механики цехов административно подчинены начальникам производственных цехов. Виды и объемы выполняемых ремонтных работ в цехе обусловливаются принятой на заводе формой организации ремонта оборудования.
Техническая база ремонтного хозяйства определяется типовой системой технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования, а также общемашиностроительными нормативами технологического проектирования РМЦ и ЦРБ и предусматривает количество и структуру оборудования, производственные площади, средства механизации ремонтных работ и технологию их выполнения. Состав и количество основного оборудованияв ремонтном хозяйстве должны обеспечивать выполнение всех видов ремонтных работ, изготовление запасных частей и нестандартизованного оборудования, а также его модернизацию.
Рис. 17.1. Типовая структура управления отделом главного механика
Основное оборудование ремонтных служб — универсальные станки для обработки металла резанием (токарно-револьверные — 50%, фрезерные — 12, шлифовальные — 16% и др.). Вспомогательное и слесарно-сборочное оборудование определяется в виде комплекта (набора). Общее количество основного оборудования в PMЦ и ЦРБ рассчитывается исходя из трудоемкости станочных работ по ремонту установленного на заводе оборудования и эффективного фонда времени работы одного станка при двухсменной работе, но не должно превышать 2-2,5% оборудования завода.
Площадь определяется на основе компоновки отделений и помещений цеха, а также планировки оборудования и рабочих мест с учетом норм технологического проектирования вспомогательных цехов. Используют и укрупненный метод по удельной площади на единицу основного оборудования (36-46 м 2).
На большинстве машиностроительных заводов (за исключением особо крупных) техническая оснащенность ремонтных баз не соответствует современным требованиям. Номенклатура станочного парка ремонтных цехов мало приспособлена для высокопроизводительного и качественного выполнения работ при ремонте сложного и точного оборудования.
Запасные детали изготавливаются в основном на универсальном оборудовании по устаревшей технологии. Слесарные же работы выполняются, как правило, вручную. Практически не используются механические шаберы, переносные шлифовальные приспособления, электрозаклепочники и пневматические ключи.
Организация ремонтного хозяйства
Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру. В ее состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства (технологический, оборудования, диспетчерский).
В зависимости от масштабов производства ремонтно-восстановительная база предприятия может содержать:
- ремонтно-механический цех, выполняющий ремонт технологического оборудования;
- ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений;
- электроремонтный цех, подчиненный главному энергетику и выполняющий ремонт энергооборудования, а также склады оборудования и запасных частей.
Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховому механику, главной задачей которых является поддержание в работоспособном состоянии технологического оборудования, осуществление профилактических осмотров, разнообразных ремонтных работ.
Общезаводские отделы ремонтного хозяйства подчиняются главному механику наряду с ремонтно-механическим и ремонтно- строительным цехами. Вместе с этими подразделениями в его службе можно организовать бюро планово-предупредительного ремонта и планово-производственное бюро.
Характерными работами для ремонтного хозяйства являются:
- паспортизация и аттестация оборудования;
- разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
- планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
- модернизация оборудования.
Виды ремонтных работ
Одним из условий эффективной организации работы любого предприятия является наличие отлаженного механизма выполнения ремонтных работ. Чем ниже удельный вес расходов на ремонт, обслуживание и содержание оборудования в себестоимости продукции, тем выше эффективность производства и самого ремонтного хозяйства. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт используется система планово-предупредительного ремонта.
Системой планово-предупредительного ремонта называется совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану в целях обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
Таким образом, работы по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования в целях предотвращения нарастающего износа, предупреждения аварийных ситуаций и, как следствие, поддержания оборудования в постоянной готовности к работе являются сущностью системы планово-предупредительного ремонта. В ее основе заложены работы по техническому обслуживанию оборудования и по выполнению плановых ремонтов — текущих, средних и капитальных.
Техническое обслуживание включает работы по осмотру оборудования, проверке на точность, промывке, смазке и т.д. Эти виды работ выполняются по заранее составленному графику и носят периодический характер с четко выраженной повторяемостью.
Плановые ремонты по содержанию выполняемых работ, трудоемкости и периодичности подразделяются на текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации оборудования путем замены отдельных деталей, частей с последующей проверкой на точность, центровкой и т.п.
Средний ремонт носит более расширенный и углубленный характер, поскольку связан с заменой основных деталей, узлов, трущихся поверхностей.
Капитальный ремонт представляет собой самый трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс, связанный с полной заменой основных деталей, узлов, разборкой двигателей, трансформаторов. Капитальный ремонт, как правило, сопровождается снятием оборудования с фундамента, с последующей сборкой и испытанием.
Система планово-предупредительного ремонта имеет профилактическую сущность. Однако в практике эксплуатации оборудования возникают аварийные ситуации, связанные с отказом техники, неполадками. Затраты, связанные с устранением последствий аварий, относятся к внеплановым расходам и сказываются на результативности работы предприятия негативным образом.
Система планово-предупредительного ремонта строится на использовании следующих нормативов:
- ремонтные циклы и их структура;
- длительность межремонтных периодов и периодичность технического обслуживания;
- категории сложности ремонта;
- нормативы трудоемкости;
- нормы запаса деталей и оборотных узлов.
Под ремонтным циклом следует понимать время между двумя капитальными ремонтами, а первый ремонтный цикл начинается с ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта. В этот промежуток времени включается выполнение всех мероприятий по техническому обслуживанию и всех видов ремонтов. Очередность их выполнения может быть представлена следующей примерной схемой:
где КР, CP , MP — соответственно капитальный, средний и малый ремонт; ТО - техническое обслуживание.
При составлении ремонтного цикла необходимо учитывать различные факторы: тип производства, вид и свойства обрабатываемых материалов, эксплуатационные условия, квалификацию персонала, степень загрузки оборудования.
Межремонтный период , периодичность выполнения ремонтных работ, а также их трудоемкость и материалоемкость зависят от конструктивных особенностей оборудования. Исходя из этого все оборудование на предприятии группируется по категориям ремонтной сложности. Каждой группе соответствует определенное число единиц сложности ремонта, которые устанавливаются по справочнику, и в конечном итоге формируется категория сложности ремонта. Причем отдельно оценивается категория сложности ремонта электрической и механической частей оборудования, а их итог дает искомую величину — категорию сложности ремонта конкретного оборудования.
На основе вышеприведенных нормативов строится готовый график планово-предупредительного ремонта, охватывающий все имеющееся в эксплуатации оборудование, рассчитывается трудоемкость и материалоемкость ремонтных работ, а также численность ремонтного персонала.
Произведенные расчеты включаются в систему текущего внутрипроизводственного планирования с соответствующим ассигнованием средств и последующим учетом затрат на производство продукции.
Организация выполнения ремонтных работ
Снижение расходов на выполнение ремонтных работ — одна из целей эффективного ведения хозяйства. Поэтому выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.
Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. В свою очередь, материальная подготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов, комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.
Организационная подготовка проведения ремонтных работ может быть выполнена одним из следующих методов: централизованным, децентрализованным и смешанным.
Централизованный метод характеризуется тем, что все виды ремонтных работ выполняются силами заводского ремонтно-меха- нического цеха. В том случае, когда они выполняются цеховой службой ремонта, метод называется децентрализованным. Надо отметить, что эти методы имеют очевидные недостатки в виде сложной и дорогостоящей системы организации выполнения работ.
Что касается смешанного метода, то он позволяет с меньшими затратами осуществить ремонтные работы и характеризуется тем, что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением капитального, выполняет цеховая служба ремонтного хозяйства, а капитальный ремонт — ремонтно-механический цех. При этом можно успешно пользоваться приемами узловой замены изношенных блоков путем их изъятия и ремонта на восстановительной базе, а можно выполнять работы по ремонту во время технологического и междусменного простоя оборудования.