ВВЕДЕНИЕ

Современное строительство - одна из наиболее материалоемких отраслей экономики. При этом номенклатура строительных материалов очень велика и постоянно пополняется новыми материалами.

Контроль качества строительных материалов как при их производстве так и при применении является обязательным компонентом современного строительного производства. С ростом уровня механизации и автоматизации производственных процессов, роль лабораторного контроля характеристик применяемых исходных компонентов и конечной продукции, а также параметров самих технологических процессов все более возрастает. Это является причиной повышения удельного веса лабораторных испытаний строительных материалов в общих затратах при производстве и использовании продукции в строительстве.

Первые испытания свойств строительных материалов - оценку их прочности – в мировой практике строительства начали производить лишь в XIX в. До этого все расчеты при проектировании и строительстве базировались лишь на накопленном строителями опыте и интуиции. Поэтому, как правило, расход материалов на изготовление строительных конструкций сильно завышался. Но даже это условие не всегда гарантировало их прочность. В России появление первых лабораторий по испытаниям материалов, применяемых в строительстве относится к концу XIX в.

В строительных лабораториях производятся испытания самых разнообразных по структуре, назначению и вещественному составу строительных материалов. Для этих целей лаборатории оснащаются необходимым оборудованием, приборами, устройствами и установками, использование которых позволяет оценивать самые различные показатели свойств современных строительных материалов в различных условиях их эксплуатации.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНОГО КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Лабораторный контроль качества строительных материалов

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

-качество применяемого сырья;

-качество труда;

-соблюдение технологических режимов;

-качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждойпартии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называютсявыборкой , а их количество –объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля –репрезентабельность т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.

От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка -пробоотрорник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии

Нередко можно услышать, что качество - категория философская. Возможно это и так, но только в том случае, если речь не идёт о строительстве, точнее, о качестве строительных материалов и конструкций. В этом случае оно уже из философских категорий переходит в разряд житейских. Ведь каждый из нас, можно сказать, кровно заинтересован, чтобы наши квартиры, дома, здания торговых и развлекательных центров, промышленных предприятий, офисов и так далее были построены исключительно из качественных материалов, со строгим соблюдением всех технологий. Только тогда мы будем уверены, что все эти здания и помещения не перейдут из категории «крепость» и «защита» в категорию «опасность». Поэтому-то и необходимо, чтобы строительные организации своевременно обращались в соответствующие органы, проводящие экспертизу и технической документации, и качества строительных материалов. В такие, например, как Автономная некоммерческая организация «Центр независимых испытаний и экспертизы в строительстве» (АНО ЦНИЭС).

Как самостоятельная экспертная организация АНО «ЦНИЭС» была создана в 2003 году при поддержке Министерства строительного комплекса Московской области и в настоящее время является одной из авторитетных экспертных организаций в сфере строительства. За годы своей деятельности коллектив Центра приобрёл богатый опыт в оценке соответствия продукции и работ в строительстве, проведении сертификации, экспертиз, обследовании зданий и сооружений, испытаний и исследований, метрологического обеспечения. Сегодня АНО ЦНИЭС имеет в своей структуре пять подразделений: орган по сертификации промышленной продукции в строительстве – «Мособлстрой-сертификация», центры экспертизы проектной документации, строительно-технической экспертизы и обследований зданий и сооружений, испытательный центр и метрологическую службу.

Высокая компетентность АНО «ЦНИЭС» базируется на использовании современной базы Испы-тательного центра и передовых методик проведения испытаний с применением средств измерений, прошедших в соответствии с российским законодательством метрологическую поверку (калибровку) или аттестацию. А собственная метрологическая служба занимается метрологическим обеспечением строительства, то есть выполняет мероприятия, связанные с использованием научных и организационных методов, норм и правил, оборудования, необходимых для достижения единства и точности измерений в процессе проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений.

Орган по сертификации АНО «ЦНИЭС» проводит работы по подтверждению соответствия промышленной продукции в строительстве требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров в соответствии с областью аккредитации в форме сертификации и в форме принятия от заявителя декларации о соответствии и её регистрации. В область его аккредитации включены следующие виды промышленной строительной продукции: изделия железобетонные и бетонные, заполнители, нерудные материалы, арматурные и закладные изделия для железобетонных конструкций, бетоны и растворы, стеновые, а также отделочные и облицовочные материалы, минеральные вяжущие вещества, окна и двери, профили, стеклопакеты клеёные, прокладки уплотняющие пенополиуретановые и из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков, металлические конструкции и изделия, детали каркаса здания, теплоизоляционные материалы, деревянные конструкции и изделия, кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия, передвижные сборно-разборные подмости, геотехническая пластиковая решётка «Прудон-494», листы из полиэтилена, структурные листы из поликарбоната и др.

Относительно новым направлением деятельности стала для АНО «ЦНИЭС» негосударственная экспертиза проектной документации. Но работа Центра в этом направлении уже получила оценку «отлично» у заказчиков, благодаря высокой компетентности и опыту работы экспертов, проводящих экспертизу проектной документации строительных объектов различного назначения на высоком профессиональном уровне в определённые условиями договора сроки. При проведении экспертизы используется комплексный подход. Специалисты АНО «ЦНИЭС» могут сопровождать строительство от нулевого уровня (от раскопки котлована и заливки фундамента) до сдачи под ключ. Если есть необходимость, то непосредственно на стройке организуются посты, на которых проводится входной контроль, операционный и т.д. Либо специалисты Центра приезжают на объект в определённые сроки, чтобы проверить качество выполненных работ. Когда сдаётся объект, готовится полный пакет документов, в том числе и отчёты о проведении проверки-испытаний определённых строительных конструкций и материалов. Сотрудники АНО «ЦНИЭС» также проводят промежуточные операции, делают по ним отчёты, которые затем входят в комплект документации, необходимой для сдачи объектов строительства.

Качество строительной продукции один из основных факторов, влияющих на экономичность и рентабельность законченного строи­тельством объекта, обеспечивающий его надежность и долговечность.

В обобщенном виде качество объекта определяется качеством проекта, строительных материалов и изделий, а также качеством производства строительно-монтажных работ.

Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает в себя:

входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);

приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;

входной контроль применяемых материалов, изделий;

операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;

оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком)

При входном контроле проектной документации следует проанализировать всю представленную документацию, включая ПОС и рабочую документацию, проверив при этом:

ее комплектность;

соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы;

наличие согласований и утверждений;

наличие ссылок на материалы и изделия;

соответствие границ стройплощадки на стройгенплане установленным сервитутам;

наличие перечня работ и конструкций, показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценке соответствия в процессе строительства;

наличие предельных значений контролируемых по указанному перечню параметров, допускаемых уровней несоответствия по каждому из них;

наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы.

При обнаружении недостатков соответствующая документация возвращается на доработку.

Приемка вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы

Исполнитель работ выполняет приемку предоставляемой ему застройщиком (заказчиком) геодезической разбивочной основы , проверяет ее соответствие установленным требованиям к точности, надежность закрепления знаков на местности; с этой целью он может привлечь независимых экспертов. Приемку геодезической разбивочной основы у застройщика (заказчика) следует оформлять соответствующим актом.

Входной контроль применяемых материалов, изделий

Входным контролем проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда.

При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.

При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и (или) технических свидетельств на материалы, изделия и оборудование.

Результаты входного контроля должны быть документированы.

В случае выполнения контроля и испытаний привлеченными аккредитованными лабораториями следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным стандартами и (или) техническими условиями на контролируемую продукцию.

Материалы, изделия, оборудование, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с применением этих материалов, изделий и оборудования следует приостановить. Застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах.

В соответствии с законодательством может быть принято одно из трех решений:

поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий, оборудования соответствующими;

несоответствующие изделия дорабатываются;

несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (заказчиком), проектировщиком и органом государственного контроля (надзора) по его компетенции.

Операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций

Операционным контролем исполнитель работ проверяет:

соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;

соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;

соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.

Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.

Результаты операционного контроля должны быть документированы.

Оценка соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ

В процессе строительства должна выполняться оценка скрытых работ , а также выполненных строительных конструкций и участков инженерных сетей , устранение дефектов которых, выявленных контролем, невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций и участков инженерных сетей. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора, авторского надзора, а также, при необходимости, независимые эксперты.

Скрытые работы  работы, которые после выполнения других по­следующих работ становятся недоступными для визуальной оценки (подготовка оснований под фундаменты, гидроизоляция стен, арматура монолитных конструкций, закладные детали и т. д.). Скрытые работы оформляются актами за подписью производителя работ и представи­теля технадзора. Для оформления актов на сложные и ответственные работы создаются специальные комиссии. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.

Допуски (разрешаемые)  возможные отклонения в размерах дета­лей, конструкций, помещений и т. д. Они приведены в СНиПах и тех­нических условиях. Отступления от них  брак. Обязанность прораба и представителя технадзора следить за качеством строительно-монтаж­ных работ. Представитель технадзора имеет право заставить переде­лать некачественно выполненные работы.

Дефекты при производстве работ могут иметь разную причину. Из-за некачественно выполненной заделки стыков стеновых панелей создается непривлекательный вид фасада и нарушается температурно-влажностный режим в помещениях. Интенсивная коррозия заклад­ных деталей приводит здание в аварийное состояние, что влечет за со­бой выполнение сложных и трудоемких ремонтных работ.

Основными причинами низкого качества строительных работ мо­гут быть использование низкосортных и с просроченным сроком при­менения материалов, отступления в работе от проектной технологии (невыполнение всех слоев штукатурного намета, отсутствие гидроизо­ляции, необходимой по проекту и т.д.), применение устаревших ма­шин и несовершенного инструмента, отсутствие должного контроля со стороны ИТР и др.

Иногда дефекты возникают из-за неправильно выполненной раз­бивки зданий и сооружений в осях и по высоте, неудовлетворительно­го уплотнения грунта в насыпях и выемках, неправильной установки арматуры (в том числе с заниженным сечением) при выполнении железобетонных работ, неправильного и некачественного ведения сва­рочных работ и т. д.

К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, геодезические исполнительные схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры.

Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами промежуточной приемки конструкций.

испытания

Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и оформляются актами установленной ими формы.

При обнаружении в результате поэтапной приемки дефектов работ, конструкций, участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов.

В случаях когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки, перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов.

Методы осуществления контроля

Контроль качества работ выполняют визуальным осмотром, натур­ным измерением линейных размеров, испытанием конструкций разру­шающими и неразрушающими методами контроля.

Механический или разрушающий метод контроля применяют для определения технического состояния конструкций.

Физический или неразрушающий метод используют для определе­ния основных характеристик физико-механических свойств материалов конструкций. Метод базируется на импульсном и радиационном спо­собах.

Импульсный акустический способ заключается в измерении скоро­сти распространения упругих волн в исследуемом материале и рассеи­вании энергии этих волн.

Импульсный вибрационный способ базируется на замере затухания собственных колебаний с учетом конструктивных форм исследуемого элемента.

Радиационный способ основан на определении изменения интен­сивности потоков у-лучей при просвечивании материала. По показани­ям счетчиков, определяющих количество испускаемых, поглощенных и прошедших через исследуемый объект изотопов у-лучей определяют качество и свойства материалов.

В настоящее время наиболее остро стоит вопрос о качестве продукции, выпускаемой в России, в том числе и продукции строительства.

Качество строительной продукции - основной фактор, влияющий на экономичность и рентабельность законченного строительством объекта, обеспечивающий его надежность и долговечность.

В обобщающем случае качество строительной продукции в виде законченных строительных объектов (или их частей) определяется качеством проекта, качеством строительных материалов и изделий и качеством производства строительно-монтажных работ.

Качество производства строительно-монтажных работ регламентируется СНиПом (ч. 3), устанавливающим состав и порядок контроля, оформление скрытых работ, правила окончательной приемки работ и т. д., направленные на обеспечение высокого качества строительной продукции.

Скрытые работы - это такие работы, которые в дальнейшем становятся недоступными для визуальной оценки. К числу скрытых работ, например, относятся фундаменты, основания, гидроизоляция поверхности стен ниже отметки планировки, установленные арматура и закладные детали железобетонных конструкций и др. Скрытые работы оформляются актами по установленной форме.

Дефекты при производстве работ по их последствиям могут быть условно разбиты на следующие группы:
отступления от требований по отделке поверхностей, приводящие к неряшливому виду фасадов зданий, интерьеров, внешнего оформления инженерных сооружений и т. д.,
недостатки, ухудшающие эксплуатационные качества зданий и сооружений, приводящие к нарушению нормальных условий труда и отдыха, повышению затрат энергетических ресурсов для обслуживания, досрочным дорогостоящим ремонтам и т. д.,
деформации конструкций, которые могут привести к аварийному состоянию зданий и сооружений,
несоблюдение линейных размеров зданий исооружений, а также их отдельных частей (допустимые отклонения в размерах устанавливают СНиПом в виде допусков).

Между этими группами дефектов невозможно провести четкие границы. Так, из-за некачественно выполненной заделки панелей создается непривлекательный вид фасада и нарушается температур-но-влажностный режим в помещениях. Из-за интенсивной коррозии закладных деталей здание приходит в аварийное состояние, что, в свою очередь, требует выполнения сложных и трудоемких ремонтных работ.

Основными причинами низкого качества строительно-монтажных работ являются: отступления от проектной технологии, применение устаревших машин и несовершенного инструмента, отсутствие должного контроля со стороны ИТР и др.

Иногда дефекты возникают из-за неправильно выполненной разбивки зданий и сооружений в осях и по высоте, неудовлетворительного уплотнения фунта в насыпях и засыпках, неправильной установки арматуры при выполнении железобетонных работ, неправильного ведения сварочных работ и т. д.

В современных условиях контроль качества выполняют визуальным осмотром, натурным измерением линейных размеров, натурным методом испытаний, механическим, или разрушающим (деструктивным), и физическим, или неразрушающим (адеструк-тивным) методом.

Визуальный осмотр применяют для установления качества выполнения только тех конструкций, узлов, частей зданий и сооружений, которые доступны для обозрения. Для этой цели используют несложные измерительные приборы и инструменты. Визуальный осмотр позволяет установить общее состояние осматриваемых частей здания, но не дает возможности определить технические характеристики, а также физико-механические свойства материалов, изготовленных конструкций, узлов и др.

Соблюдение линейных размеров зданий и сооружений, а также их отдельных частей является очень важным показателем качества строительных конструкций. Так, незначительное на первый взгляд смещение кирпичного столба от расчетного центра на 50 мм (0,1 ширины) уменьшает его несущую способность в два раза.

Измерение линейных размеров осуществляют главным образом геодезическими приемами, для чего применяют нивелиры и теодолиты, мерные ленты, рулетки, нивелирные рейки и др.

Фактические размеры доброкачественных строительных конструкций не должны выходить за пределы, установленные СНиПом (ч. 3). Допуски бывают положительными, отрицательными и знакопеременными. Положительные допуски указывают на то, что соответствующие фактические размеры могут быть больше проектных, но до установленного предела. При отрицательных, наоборот,фактические значения не могут их превышать. При знакопеременных допусках фактические размеры должны быть в интервале между наибольшим и наименьшим допустимыми отклонениями.

Механический, или разрушающий (деструктивный), метод применяют для определения технического состояния конструкций. Этот метод дает возможность установить прочностные, влажност-ные, деформативные и другие характеристики составляющих конструкций материалов. Для этого на различных стадиях производства работ отбирают контрольные образцы. Результаты лабораторных испытаний таких образцов позволяют получать обоснованные выводы о качестве частей зданий и сооружений. Кроме того, для оценки физико-механических свойств объекта, выполненного из бетона, железобетона, камня и т. д., применяют способ, основанный на измерении величины отпечатка, полученного от удара или вдавливания штампа, глубины проникновения зубила или степени местного разрушения материала с помощью динамометрических клещей.

Натурный метод испытаний конструкций зданий и сооружений выполняют посредством инструментального замера возникающих в конструкциях фактических напряжений (изучается в научном курсе «Испытание сооружений»).

Физический, или неразрушающий (адеструктивный), метод испытаний применяют для определения основных характеристик физико-механических свойств материалов конструкций. Метод позволяет, не причиняя повреждений исследуемой конструкции, быстро получить точные результаты.

Физические методы контроля качества базируются на импульсном и радиационном способах.

Импульсный способ, в свою очередь, подразделяется на импульсный акустический способ, который заключается в измерении скорости распространения упругих волн в исследуемом материале и рассеивании их энергии (способ позволяет определять прочностные и деформативные свойства материалов независимо от их конструктивной формы), и на импульсный вибрационный способ, который базируется на замере затуханий собственных колебаний с учетом конструктивных форм элемента.

Радиационный способ основан на определении изменения интенсивности потока у-лучей при просвечивании материала. По показаниям счетчиков, определяющих количество испускаемых, поглощенных и прошедших через исследуемый объект изотопов у-лучей, определяют качество и свойства материалов.

Обеспечение качества строительно-монтажных работ достигается систематическим контролем выполнения каждого производственного процесса. С позиций организации контроль качества подразделяется на внутренний и внешний контроль.

Внутренний контроль - функция административно-технического персонала строительной организации, внешний контроль осуществляется заказчиком, по заказу которого выполняется строительство, и проектной организацией.

Внутренний (оперативный) контроль ведется в процессе производства строительно-монтажных работ. Это является обязанностью производителей работ, мастеров и бригадиров, наблюдающих за качеством выполнения работ непосредственно на рабочих местах. Большое значение для повышения качества выполняемых работ имеет организация внутреннего общественного контроля, выполняемого различными бригадами. Так, штукатуры проверяют качество работ, выполненных каменщиками, маляры контролируют штукатуров и т. п.

Прн строительстве хранилищ очень важно применять материалы высокого качества. Это удлиняет срок службы построек, а значит, делает их более дешёвыми.

Индивидуальные застройщики должны знать простые практические приемы определения качества строительных материалов непосредственно на строительной площадке или при их покупке.

Качество цемента можно определить по дате изготовления н сроку его хранения. За время хранения активность цемента падает примерно на 5 % в месяц. Так, прн хранении в течение 3 месяцев активность уменьшается на 10-15 %, в течение 6 месяцев - на 40-50 %, поэтому для строительства погребов н гидроизоляционных работ надо стараться приобрести свежензготовленный, а не лежалый цемент.

Цемент считается качественным, если нет признаков окомковання. Наличие этого процесса определяют на ощупь: если горсть цемента сжать в кулаке, то свежеизготовлеиный сразу просыпется между пальцами, а лежалый образует комок, поскольку он уже впитал влагу. До тех пор, пока комок можно еще размять пальцами, Цемент считается пригодным для употребления. Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревян­ных полах, приподнятых над землей на 200-500 мм, застеленных одним слоем рубероида нлн пергамина. Особенно требовательны к условним хранения высокрмарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздуха, особенно от сквозняков. На рисунке 68 показана схема правильного складирования цемента в мешках на строительной площадке с укрытием полиэтиленовой плен­кой нлн рубероидом.

Цемент можно хранить в плотно закрытых ящиках-ларях, желез­ных или деревянных бочках, но не более 2 лет.

Качество кирпича считается хорошим, если прн падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки.

Качество кирпича можно про­верить н пробой на удар. Удар средней силы наносят слесарным молотком массой 1 кг по широкой -плоскости кирпича. Если кирпич разбивается в щебень от одного удара, значит, качество низкое н его марка ниже «75». Кирпич марки «100» разрушается на мел­кие кусочкн от нескольких уда­ров.

О качестве кирпича можно судить и по цвету: бледно-розо­вый цвет говорит о недожоге, та­кой кирпич непрочен и обильно впитывает влагу; красный - нормального качества, твердый н прочный, он применяется при сооружении погребов; бурый с трещинами и стекло­видной поверхностью - пережженный, так называемый железняк, он почти не впитывает влагу н плохо вяжется со строительным раствором.

Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из 1 части извести и 3 частей чистого песка. На этом растворе скла­дывают столбик нз семи красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбнк осторожно приподнимают за верхний кирпич. Если раствор схватился, то известь считается хорошего качества н пригодна для кладки стен.

Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого водой на 50-100 мм.

Известковое тесто, подвергавшееся действию мороза, не теряет своих вяжущих качеств. Однако при использовании состава для це­ментно-известкового раствора следует учитывать небольшое (примерно на 10%) снижение его марочности.

Качество строительного (кладочного) раствора определяют по плас­тичности н однородности. Пластичность раствора - это его способность хорошо укладываться тонким слоем на основании из кирпича или бетона, а также на оштукатуренные поверхности. Однородность раство­ра достигается тщательным перемешиванием. Пластичный раствор хорйшо расстилается на основании, а жесткий образует прн этом разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по- всей поверхности, наличие «чистых» мест на кирпиче указывает на недоста­точную пластичность н однородность.

Для приготовления кладочного раствора высокого качества нема­ловажное значение имеет жесткость воды. Для того чтобы в домашних условиях определить жесткость или мягкость воды, ее нагревают н растворяют в ней небольшое количество измельченного мыла. Если после охлаждения раствор остается прозрачным - вода мягкая, в жест­кой воде раствор прн охлаждении покрывается пленкой. Кроме того, в жесткой воде мыльная пена не взбивается.

Для определения качества битуминозных материалов прежде всего выясняют, к какому виду относятся эти материалы - к битумному или дегтевому. Это необходимо, чтобы соблюсти принцип «подобное с по­добным». Дегтевые материалы обладают резким запахом фенола (карболки), а нефтяные битумы - слабым запахом минерального масла; иногда нефтяные битумы вообще не имеют запаха. При подогревании запах всегда усиливается. Дегтн н битумы отличаются и удельным весом - соответственно 1 н 1,25 г/см3. Для твердых битуминозных материалов (пеков н битумов) харак­терным признаком является также цвет: нссиия-лерный - для каменноугольных пеков н черный с коричневым оттенком - для нефтяных битумов. Помимо этого, у пеков более блестящая поверхность, чем у битумов, н они значительно жестче, что особенно заметно прн низких температурах. В изломе каменноугольные пеки имеют роговнстую глян­цевую поверхность.

Марки битумов ориентировочно можно определить по внешним признакам, температуре размягчения н тягучести. Если битум марки БН-90/10 прн комнатной температуре разбить на кускн молотком, то образуются осколки с блестящей поверхностью. Битум марки БН-70/30 при ударе молотком разбивается на крупные куски без осколков; битумы " марки БН-50/50 прн ударе сминаются.

Хранить битум следует под навесом в плотной таре. В этом случае бнтум 3-4-летней давности годен к употреблению;

Качество кровельного асбоцементного шифера проверяют по внеш­ним признакам н испытанней нагрузкой.

Листы шифера не должны иметь продольных трещин. Шнфер, долгое время хранившийся под открытым небом, от воздействия атмо­сферных осадков н влажностного коробления приобретает темный цвет, что говорит о пониженной прочности. Для проверки отбирают нз стопы третий сверху лист. Уложенный на ровное основание, он должен, не разрушаясь, выдерживать массу взрослого человека, если на него осторожно наступить.

Хранят листы под навесом на деревянных подмостках, оберегая от влаги.

Качество бутового камня определяют ударом молотка. Прн хо­рошем качестве бута звук получается звонкий; при наличии примесей глины н других пород - глухой. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.

Качество камня можно определить и таким способом: если кускн После насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, он считается непригодным для кладки.

Качество глины во многом зависит от ее жирности, которую про­веряют на ощупь, растирая между пальцами." Глнна считается жирной, если при. разминании в ней не ощущается песок.

Для определения жирности различных типов глин скатывают шарики диаметром 4-5 см, которые высушивают в одинаковых усло­виях. Большое количество трещин на поверхности высушенного шарика указывает на наиболее жирную глину.

Качество песка считается хорошим, если он чистый, без примесей, глины, земли н пыли. Такой песок не пачкает руки.

Зернистость песка можно приблизительно определить на ощупь. Размер зерен мелкого песка менее 1,5 мм, среднего - от 2 до 2,5, круп­ного - более 2,5 мм.

После дождя песок содержит до 20 % влаги, что необходимо учитывать при составлении кладочных н штукатурных растворов.

Качество рулонных материалов (толь, гндроизол, рубероид, пер­гамин) проверяют визуально. Не допускается наличие дыр, разрывов, складок, слипания полотей. Каждый^рулон должен быть плотно скатан, с ровными торцами.

Рулонные материалы хранят в вертикальном положении, в защи­щенном от возможных механических повреждений и атмосферных осадков месте. Следует учитывать, что прн температуре 0° С и ниже рубероид и толь в рулонах становятся ломкими, поэтому прн низкой температуре рулоны разворачивать не рекомендуется, их необходимо выдержать при положительной температуре.

Качество лесоматериалов. Трещины и торцевые расколы свидетель­ствуют о снижении прочности бревен. Если при простукивании обухом топора слышится глухой звук, это говорит о наличии внутренней гннлн илн поражения жукамн-дретвоточцамн.

Лесоматериалы хранят на деревянных подставках высотой 100 мм; чтобы уберечь нх от сырости, каждый ряд перекладывают деревян­ными прокладками для вентиляции.