Клеем называют композиции органических и неорганических веществ, способные соединять (склеивать) различные материалы: древесину, кожу, бумагу, ткани, фарфор, керамику, металлы, пластмассы, резину; действие обусловлено образовавшем прочных адгезионных связей между клеевой прослойкой и соединяемыми поверхностями.
Технология производства клея + видео как делают
Если учитывать тип изготавливаемого клея, и применяемого сырья используют ту или иную производственную технологию клеевого состава. В любом случае, производство клея состоит из нескольких главных этапов, а именно: подготовка сырья, взвешивание, подготовка порций, варка, дробление, отстой продукции. Затем сушка, дробление и упаковка. Производство клея из порошкового сырья делают методом распыления жидкой смолы и заканчивают сушкой под горячим воздухом.
В момент изготовления расплава в первую очередь вам надо отмерить и смешать все компоненты, после этого их расплавить при температуре 120 градусов. К таким компонентам относят эфир канифоли, каолин и этиленвинилацетат в качестве наполнителя. После этого вам надо будет выдавить получившуюся смесь в виде нитей, и протянуть их. Затем охладить в воде, измельчить в гранулы, тщательно просушить и упаковать в мешки.
Производство клея костного, начинается с подготовки костей от крупных позвоночных животных, или костяных отходов. Для начала вам надо будет раздробить сырье, обезжирить и отправить варится. Получившийся бульон нужно отстоять, через фильтрование осветлить, и отбелить, если понадобится, только после этого перелить в специальный вакуум – аппарат. Затем выпарить смесь, где содержание клея увеличится до 40 процентов, и из этой смеси делать пластины.
На базе альбуминового клея лежит животный белок, который называют альбумин, и затвердеть он должен до 70 градусов. Для такого изготовления используют чаще всего кровь животных. В момент выпаривания, кровь останется в кристаллах или иметь вид пыли. Растворять надо в соотношении 1 к 9. Затем вам надо будет добавить десять процентов гашеной извести для того чтобы получить желеобразную клейкую массу.
Производство клея животного происхождения относит мездровый клей, такой тип клея делают методом варки отходов кожевенной промышленности, и подкожного слоя животной шкуры. В момент изготовления поливинилацетатного клея, вам надо буде растворить смолу в специальном растворителе и добавить ускоритель полимеризации и инициатора.
Больше всего внимания привлекает технология изготовления водного и дисперсионного клея. Такой клеевой состав будет отличаться высоким уровнем вязкости, а это означает то, что перемешивать и фасовать их будет довольно сложно. Производство клея подразумевает 2 схемы, в первом случае все компоненты можно перемешать с помощью лопастной горизонтальной тихоходной мешалки. Она совмещается с диспергирующим насосным агрегатом, за счет этого предоставляется возможность сразу транспортировать вязкие материалы на площадку по упаковке продукции. В первую очередь вам надо будет в верхний растворосмеситель погрузить сырье, и перемешать его на протяжении двадцати минут. Многие компоненты вы можете одновременно растереть и измельчить с помощью трения лопастей мешалки о смесительный корпус.
То содержимое, которое находиться в баке будет поступать после тщательного перемешивания, в накопительную часть агрегата, и после этого отправится на фасовку. Совместно с таким процессом в верхнюю часть агрегата вам надо будет загрузить следующую партию. К недостаткам можно отнести небольшую производительность труда при больших энергозатратах. Помимо этого, производство клея таким методом предоставляет возможность применить готовый наполнитель для того, чтобы увеличить стоимость готового продукта. Многие производители стали пользоваться другой технологией, в таком случае все компоненты надо будет перемешивать, и измельчать при высоком обороте в жидкой среде. За счет этого предоставляется возможность уменьшить уровень энергозатраты.
Видео как делают:
Если учитывать то, что в первом случае применяли стационарную линию, то во втором случае стали использовать съемное оборудование, с помощью которого можно совмещать перемешку и разбивку компонентов. Так как в этом процессе идет соединение с емкостью, при которой будет осуществляться предварительная подготовка материала. Если применять такую технологию, то вы можете больше не ограничиваться готовыми наполнителями. Такие установки обеспечены специальной системой принудительной подачи состава к фасовочному месту.
К необходимому оборудованию относят: электронные весы, компрессор, фасовочный аппарат и диссольвер. Минимальная стоимость такого оборудования составляет 200 000 рублей. Стоимость оборудования будет зависеть от комплектации, производительной линии и региона. Что касается стоимости сырья, то она будет зависеть от типа клеевой продукции, и может составлять от ста тысяч рублей.
ООО Химоптторг предлагает дисперсию ПВА согласно ТУ2241-001-79308729-06, ГОСТ 18992-80 и европейским нормам DIN/EN204 (D1, D2, D3).
Согласно ГОСТ 18992-80 дисперсия ПВА:
- Не пластифицированная - Д 50Н, Д 51С, Д 51В;
- пластифицированная - ДФ 50/5Н; ДФ 51/10С; ДФ 51/15С; ДФ 51/15В; ДФ 51/15ВП; ДФ 47/50В.
Дисперсию марок ДФ 51/10С; ДФ 51/15С, ДФ 51/15В и ДФ 47/50В выпускают высшего и первого сортов.
Согласно ТУ2241-001-79308729-06 дисперсия ПВА:
- непластифицированная - Д 50С, Д 50В;
- пластифицированная - ДЭ 40/15В; ДЭ 40/15С; ДЭ 51/15С; ДЭ 51/15В; ДЭ 51/10С; ДЭ 51/10В; ДЭ30/7В; ДЭ 30/10В; ДЭ 30/10С; ДЭ 30/15С; ДЭ 30/15В; ДЭ 45/7В; ДЭ 50/10С; ДЭ 50/10В.
Согласно ТУ дисперсия ПВА может производиться и по другим параметрам Условное обозначение грубодисперсной гомополимерной поливинилацетатной дисперсии состоит из наименования продукта - ПВАД, марки и обозначения настоящего стандарта.
В обозначении марок первые две цифры указывают минимальное содержание сухого остатка до пластификации дисперсии, а последующие - содержание пластификатора в пересчете на сухой остаток в процентах.
Буквенные индексы до цифр обозначают:
- Д - дисперсия;
- Ф,Э - марка пластификатора.
Буквенные индексы после цифр обозначают:
- Н - низковязкая;
- С - средневязкая;
- В - высоковязкая;
- Л - лакокрасочная;
- П - полиграфическая.
Дисперсия ПВА
- дисперсия ПВАФ (на основе фенолформальдегидных смол);
- дисперсия ПВАЭ (на основе эпоксидных смол) с отвердителями и без.
Из основных производимых клеёв и строительных материалов выделяются
Клей ПВА это некий раствор поливинилацетата в воде, с добавлением пластификатора и некоторых специальных добавок. Используются клеи ПВА для склеивания материалов различного происхождения. Производство клея ПВА - это основная деятельность нашей организации. Поливинилацетат - это вещество без цвета и запаха, оно является твердым и нетоксичным. А такое вещество, как пластификатор обычно входит состав полимерных материалов. Его задача заключается в том, чтобы придать повышенную пластичность и эластичность клею ПВА. Это вещество облегчает процесс диспергирования ингредиентов (соответственно также облегчается производство дисперсии ПВА), которые в этот клей входят, а также дают свое положительное действие в снижении температуры обработки и улучшают стойкость по отношению к морозам полимеров. Но стоит помнить, что при добавлении пластификатора ухудшается стойкость полимера к теплу. Пластификаторы также часто используются для производства лаков для ногтей.
Дисперсия ПВА является водным раствором полимера. Его главное свойтво - это высокая способность склеивания. Собственно, поэтому он и добавляется в клей ПВА. Выглядит это вещество так - это жидкость белого или желтоватого цвета, которая не содержит никаких комков, может иметь пленку на поверхности и является вязкой по консистенции.
Дисперсия ПВА давно зарекомендовала себя, в качестве надежного продукта, использующегося в различных отраслях. При помощи дисперсии изготавливаются великолепные по своим свойствам краски, а также клеи, которые могут использоваться для соединения бумажных, картонных изделий и частей цельной древесины. Дисперсию ПВА получают при полимеризации в воде винилацетата, в процессе участвует инициатор и коллоид поливинилового спирта. Дисперсия ПВА изготавливается в соответствии с ГОСТом 18992-80. Ее используют в ряде областей промышленности, включая кожевенную, текстильную, строительную, мебельную и полиграфическую. Достаточной популярностью обладает, произведенный на основе винилацетата строительный клей. Клей ПВА производится в очень значительных объемах. Очень часто используется тара для продажи, маленькие ведра емкостью по два, десять и пятьдесят килограмм. Строителям очень понравилась недавно открытая способность существенно улучшать свойства цементных растворов, их можно применять при отделочных работах, а также при работе с плиткой. Клей ПВА хорошо грунтует пористые поверхности. На основании его производят шпатлевки. Клей ПВА, обладая великолепными соединяющими характеристиками, не меняет цвет склеиваемых поверхностей. Это свойство используют в работе с обоями, в полиграфии. Клей ПВА является перспективным материалом.
Качество клеев зависит не только от сырьевых компонентов, но и от соблюдения технологии производства.
Единой методики производства клея нет, т.к. сырье, используемое при изготовлении различных типов клеев, и его свойства существенно отличаются друг от друга.
Самая общая технологическая схема производства клеев выглядит следующим образом:
1. Подготовка сырья.
2. Дробление сырья.
3. Взвешивание и подготовка порций.
4. Обработка сырья в смесителе.
6. Отстой (вылеживание) продукта (для некоторых типов клеев).
7. Сушка и дробление продукта.
8. Упаковка клеев.
Клеи-расплавы готовят по следующей технологической схеме: дозирование и смешивание компонентов (основной полимер – этиленвинилацетат, эфиры канифоли, полиуретан, каолин в качестве наполнителя и др. добавки), расплавление смеси при температуре 120°С, экструзия (выдавливание) смеси в виде нитей, их протяжка и охлаждение в воде, измельчение в гранулы, подсушка и упаковка в бумажные мешки.
Порошкообразные клеи получают распылением жидкой смолы и последующей ее сушкой горячим воздухом.
Получение поливинилацетатных клеев возможно путем растворения смолы в соответствующем растворителе с добавлением инициатора и ускорителя полимеризации.
Мездровый клей получают путем проваривания подкожного слоя шкуры животных и других отходов кожевенной промышленности.
Клей костный - получают из костей крупных позвоночных животных и костяных отходов, а также из лома различных костяных изделий. Для этого кости дробятся, обезжириваются, а затем варятся. Клеевой бульон, содержащий 10-20% клея, отстаивается, осветляется фильтрованием, иногда отбеливается и выпаривается в вакуум-аппарате до 30-40% содержания клея, далее перерабатывается на пластины.
Альбуминовый клей готовят на основе альбумина- животного белка, который при 75°С твердеет и становится нерастворимым. При выпаривании крови животных получают кристаллический или пылевидный альбумин, растворимый в воде в соотношении 1:9, затем при добавлении 10% гашеной извести получают желеобразную массу с клеящими свойствами.
Основной проблемой производства клеев является их высокая вязкость, которая затрудняет быстрое и качественное перемешивание, диспергирование и транспортирование к месту фасовки материалов.
Производство вязких и высоковязких водно-дисперсионных материалов, к которым относится клей, осуществляется по двум схемам, различающимся по принципу действий.
Первая схема базируется на подготовке материалов в вязкой среде. Предварительное перемешивание проводится, как правило, горизонтальной лопастной тихоходной мешалкой, с совмещением этого устройства с насосным – диспергирующим агрегатом. Такое совмещение позволяет производить выпуск вязких материалов одновременно с транспортированием их к месту фасовки.
Процесс изготовления клеев выглядит следующим образом. В верхний тихоходный растворосмеситель порционно загружаются весовые количества сырьевых компонентов. В течение 10-20 минут проходит перемешивание и предварительное диспергирование материала за счет трения эластичных частей лопастей мешалки о металлический корпус смесителя. Затем перемешанная композиция в полном объеме выгружается в накопительную часть нижнего агрегата, после чего включается шнек, при этом работает рециркуляционное насосное оборудование, возвращая после обработки указанную композицию обратно в накопительную емкость нижнего агрегата.
Одновременно с этим производится вторая загрузка в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав рециркуляции частично перекрывается, и часть материала идет на фасовку.
Недостатком указанного способа является относительно невысокая производительность труда при высоких энергозатратах, достаточно длительное время изготовления (за счет перемешивания в вязкой среде), необходимость использования тонких готовых наполнителей (для получения однородных клеев).
Процесс изготовления по второй схеме подразумевает принципиально другую технологию производства.
Предварительное перемешивание и диспергирование проводится при высоких оборотах в жидкой среде (соответственно без высоких энергозатрат) и подразумевает загущение продукта на конечной стадии производства, с последующим транспортированием.
В отличие от первого метода в производстве задействовано съемное навесное оборудование, которое дает возможность не только перемешивать и дезинтегрировать, но и диспергировать материал. Используются рукава рециркуляции, шнек и насос, которые непосредственно совмещены с емкостью, в которой осуществлялась предварительная подготовка материала.
Установки, используемые при производстве клеев (УДИМ-1ПМ и ШУ-1), снабжены системой принудительной подачи материала к месту фасовки, которая содержит последовательно совмещенные - шнек, винтовой насос и гибкий шланг.
Упаковывают клеи в бумажные, полиэтиленовые пакеты, банки, бутылки, металлические тубы.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-07
Цели инвестиционного проекта: закуп оборотных средств для запуска цеха по производству универсального клея ПВА на территории ЮКО Производительность: 63 360 кг в год Продукция: клей ПВА.
Стоимость проекта: 1,7 млн. тенге Срок окупаемости: 6 месяцев.
Наверное, нет сегодня человека, который ни разу не применял клей ПВА: даже маленькие детки используют его для склеивания бумажных открыток, при создании аппликаций, а взрослые активно применяют клей в строительстве, при осуществлении малярных работ. ПВА универсальный - это вещество позволяет склеить изделия из фарфора, дерева, различные виды тканей. Его морозостойкость составляет шесть циклов замораживания и оттаивания.
Состав сырьевых компонентов в различных видах клея ПВА разный. Однако все сырье, используемое на предприятиях, изготавливающих клей, можно разделить на следующие группы:
Клеящие вещества - крахмал, растительные или синтетические смолы, декстрин, нитроцеллюлоза. Эти вещества обеспечивают когезионную, адгезионную прочность клеевого соединения.
Растворители - ацетон, бензин или сложные эфиры. Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки. Поэтому состав растворителей в клее должен быть минимальным.
Пластификаторы - глицерин, мало-летучие («1о^ уоЫПе») жидкости, камфорное масло. Пластификаторы включают в состав клея для усиления пластичности и гибкости клеевой пленки.
Наполнители - мел, тальк и каолин. Благодаря наполнителям улучшается прочность, теплостойкость клеящего вещества.
Отвердители - способствуют скорейшему отверждению клея. В качестве отвердителей используют фарфор, металл, стекло.
Стабилизаторы и ингибиторы - включают в состав клея для увеличения срока хранения исходного сырья. В качестве ингибиторов используют ароматические амины, ингибиторы стирола, некоторые нитро соединения.
Потребность в клее ПВА испытывают как физические лица, так юридические лица (предприятия всех форм собственности). Реализацию продукции можно осуществлять по следующим каналам:
Розничные магазины (строительные, хозяйственные).
Магазины, ориентированные на дачников, владельцев загородных домов, частное строительство. Конечный потребитель - физические лица.
В случае прибыльной деятельности можно постепенно увеличивать объемы выпуска готовой продукции и расширять ее ассортимент (производить ПВА бытовой, ПВА канцелярский, ПВА супер, Дисперсия гомо полимерная поливинилацетатная т.д.).
Осуществляя производство клея ПВА, предприятия придерживаются определенной технологии. Однако технология производства клея может быть различной на предприятиях, ведь состав сырья и его свойства могут быть разными. Общая технологическая схема включает такие этапы производства клея, как:
Подготовка сырьевых компонентов;
Дробление сырья;
Подготовка необходимых порций и взвешивание сырья;
Обработка сырья;
Варка вещества;
Отстой продукта;
Розлив и упаковка клея.
В производстве клея ПВА существует одна сложность: высокая вязкость продукта затрудняет качественное и быстрое перемешивание, диспергирование и транспортировку к месту упаковки клея. Завод по производству клея ПВА осуществляет изготовление клеящего вещества следующим образом:
В растворосмеситель загружают взвешенные порции сырьевых компонентов. На протяжении последующих 10-20 минут осуществляется перемешивание, диспергирование сырья в результате трения эластичных частей лопасти мешалки о корпус смесителя. После этого клей расплав перемещается в накопительную часть нижнего агрегата. Затем
приводится в действие шнек и включается циркуляционное насосное оборудование. После обработки композиции, клеящий раствор перемещается в емкость нижнего агрегата. Одновременно с этими действиями осуществляется повторная загрузка сырьевых компонентов в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав циркуляции перекрывается, и часть композиции идет на фасовку. Оборудование планируется Диссольвер приобретать на российских или
китайских рынках.
Расчет себестоимости 1 кг клея ПВА универсальный:
Связывающее сырье - 20 тенге;
Дисперсия ПВА - 30 тенге;
Загуститель - 35 тенге;
Коалесцент - 0,3тенге;
Консервант - 1,50 тенге;
Упаковка - 30 тенге;
В результате подсчетов цена 1 кг клея ПВА универсальный - 116,8 тенге
Финансовый план
Отчет о прибылях и убытках за 1-й операционный год:
Инвестиции и затраты на реализацию проекта
Наименование статьи | Всего за год, тенге |
Доход от реализации готовой продукции | |
Прямые затраты - Сырье и материалы | |
Валовой доход | |
Общие и административные расходы | |
Социальный налог | |
Операционный доход | |
Корпоративный подоходный налог | |
Чистая прибыль |
Прямые затраты - Сырье и материалы: Себестоимость готовой продукции -116,8 тенге *5 280 кг/месяц*12 месяцев = 7 400 448 тенге в год.
Общие и административные расходы:
Расшифровка на оплату труда:
Месячный оклад, | Г одовой оклад, |
||
Должность | |||
Оператор | |||
Менеджер по сбыту | |||
в месяц, тенге | в год, тенге |
|
Оплата труда | ||
Аренда помещения | ||
Коммунальные платежи (электроэнергия, вода, вывоз мусора) | ||
Прочие непредвиденные расходы | ||
Социальный налог. Инициатор проекта уплачивает социальный налог в размере двух месячных расчетных показателей за себя и в размере одного месячного расчетного показателя за каждого работника (1 852 тенге МРП * 2 * 12 мес. + 1 852 тенге МРП * 3 работника * 12 мес. = 111 120 тенге). Социальные отчисления равны 5 % от суммы заработной платы за минусом обязательных пенсионных взносов (2 880 тыс. тенге *(100%-10%)*5%=129 600 тенге).
Корпоративный подоходный налог. Корпоративный подоходный налог будет оплачиваться по упрошенной системе налогообложения по 3% от общего годового оборота (15,8 млн. * 3%=475,2 тыс. тенге).
В случае если у вас отсутствуют собственные средства, но есть большое желание открыть собственный бизнес, есть несколько вариантов привлечения дополнительного капитала. Варианты финансирования:
Кредитование через БВУ. Финансовые расчеты выявили необходимость займа при процентной ставке 14%, сроком погашения 18 месяцев, с отсрочкой платежа по ОД и % на полгода, а затем регулярными ежемесячными выплатами. По бюджетной программе «Дорожная карта бизнеса -2020» субсидируется 7% процентной ставки кредитования МСБ.
Кредитование в рамках реализации «Программы занятости - 2020». Программой предусмотрено выделение бюджетных средств для организации собственного дела для жителей сельской местности.
При поддержки http://kasipker.info/
Производство клея - прибыльная и относительно низкозатратная идея для собственного бизнеса. Работа в этой сфере требует строго соблюдения технологического процесса. В противном случае изготовить качественное сырье не удастся. Не обойтись будет и без специализированного оборудования, особого сырья. А выполнение норм, требований и ГОСТов позволит не только вести законную торговлю, но и получить популярность у строительных и ремонтных бригад и других потребителей.
Разновидности клея
Производство ПВА-клея - отличная коммерческая идея, позволяющая быстро окупить вложения и начать получать ощутимую прибыль. Работать можно сразу в нескольких направлениях. Сегодня наиболее распространенными считаются следующие разновидности клея ПВА:
- Бытовой . Применяется для оклеивания обоев на деревянные и отштукатуренные поверхности. Отлично соединяет между собой бумагу. Главным преимуществом такой разновидности клея является его повышенная морозостойкость.
- Канцелярский . Применяется для склеивания бумаги, картона. Особым спросом пользуется такой клей у типографий. Главными преимуществами являются: растворимость в воде, безопасность для детей.
- Универсальный . Такой клей отлично скрепляет деревянные, тканевые и фарфоровые поверхности. Одним из важных преимуществ является устойчивость к низким температурам.
- Супер-клей . Он отличается повышенными качественными характеристиками. Такой клей способен склеить фарфор, пластик, кожу, металл и другие строительные материалы. Он считается одним из самых густых. Высочайшие качественные характеристики получаются путем примешивания различных добавок.
- ПВАД (дисперсия гомополимерная поливинилацетатная) . Этот клей обеспечивает наиболее мощное склеивание поверхностей. Достигается такой эффект путем включения в состав различных пластификаторов. Этот клей используют в промышленном производстве. Одним из важнейших недостатков является высокая токсичность, поэтому в обычных условиях он не применяется.
Производство клея как бизнес предприниматель может начать с изготовления определенной разновидности клея или сразу нескольких форм. От этого будет зависеть круг потребителей. Ими могут быть обычные граждане, строительные и ремонтные бригады, промышленные фабрики и заводы.
Состав клея: какое понадобится сырье?
Окончательный состав клея зависит от его разновидности. Рецептура разрабатывается непосредственно на предприятиях. В состав клея обязательно входят следующие компоненты:
- Клеящее вещество . Оно обеспечивает прочность будущего соединения клея. Для этого используют крахмал, растительные и синтетические смолы, декстрин (полисахарид из кукурузного или картофельного крахмала) и нитроцеллюлозу.
- Растворитель. Его в готовом клее должно быть немного, так как из-за него уменьшается прочность высохшего клея и его герметичность. Однако ацетон, бензин или сложный эфир, выступающие в качестве растворителя, повышают другие характеристики готовой продукции. За счет их использования увеличивается стойкость к воздействию воды и повышенных температур.
- Пластификатор. Чаще всего им выступает глицерин или камфорное масло. Необходимы они для придания соединению гибкости и пластичности.
- Наполнители. Увеличивают прочностные характеристики и стойкость к воздействию высоких температур. Чаще всего в качестве наполнителя используют тальк, мел или каолин.
- Отвердители. От их количества в составе клея будет зависеть скорость засыхания. Наиболее часто в роли отвердителей выступает стекло, металл и фарфор.
- Стабилизаторы и ингибиторы. Они увеличивают срок годности клея.
Правовые особенности
Бизнес по производству клея необходимо официально зарегистрировать. Подпольное открытие такого завода будет незаконным. Более того, никто из потребителей не купит клей, не соответствующий установленным стандартам. Зарегистрироваться лучше в качестве ООО. Это придаст солидности и облегчит работу с потенциальными клиентами.
Клей ПВА необходимо изготавливать в соответствии с имеющимися ГОСТами. Они касаются номенклатуры, технических условий производства и некоторых других особенностей. Придется учесть требования, предъявляемые и к производственным помещениям. Они изложены в СНиПе 2.09.02. Вспомогательные помещения нужно будет оборудовать в соответствии со СНиПами 2.09.04 и 2.11.01.
Работа предприятия по производству клея невозможна без наличия особого документа, отображающего требования к качеству клея. Речь идет о технических условиях. Но составлять эту бумагу нужно на основании имеющихся нормативных документов, учитывая все стандарты качества готовой продукции. Технические условия необходимы и для того, чтобы производить действительно качественный клей, который будет популярен среди покупателей.
В составе клея есть различные химические вещества, способные причинить вред здоровью работников. Поэтому на предприятии обязательно должны быть разработаны правила по охране труда и использованию опасных веществ. А это в свою очередь обязывает:
- следовать правилам пожарной безопасности;
- выполнять санитарные правила и нормы;
- вовремя проверять соответствие используемого оборудования необходимым гигиеническим требованиям.
Только так можно обеспечить безопасность работы на своем предприятии.
Технология изготовления клея
Одной из важнейших составляющих успеха является четкая технология производства клея. На разных предприятиях могут быть свои особенности изготовления продукции, зависящие от конечного состава. В целом же технология должна включать в себя следующие этапы:
- подготовка всех составляющих;
- их измельчение;
- разделение сырья на порции;
- взвешивание порций;
- обработка;
- варка клея;
- настой;
- упаковка готового клея, маркировка.
Оборудование
Если раньше предприниматель производством клея не занимался, то ему стоит приобрести автоматизированную линию. Она включает в себя все необходимое оборудование. За нее придется выложить порядка 300 000 рублей. Но такая линия позволяет производить не все разновидности клея. За час с таким оборудованием можно изготовить около 60 килограмм готовой продукции.
Более опытные предприниматели могут самостоятельно приобрести диссольвер и фасовочный аппарат. На это потребуется уже 180 000 рублей, а производственная мощность будет такой же, как и у автоматизированной линии. Такой вариант позволит изготавливать и другие виды строительных материалов, например, шпатлевку и грунтовку.
Финансовые результаты
Основная часть стартовых расходов будет связана с покупкой оборудования. Вместе с приведением помещения в надлежащий вид, закупкой сырья, оплатой аренды потребуется не меньше 600 000 рублей. Мелкий завод по производству клея может обойтись и меньшими расходами - от 400 000 рублей.
Ежемесячные затраты будут включать в себя арендную плату, зарплату, закупку сырья, коммунальные и транспортные расходы. Всего за месяц можно заработать порядка 70 000 рублей на продаже готового клея с учетом затрат и налогов. Это значит, что окупиться завод сможет приблизительно через полгода после открытия.