Деревянный дом на ленточном фундаменте
Ленточные фундаменты для малоэтажного строительства самые распространенные и простые в устройстве. Для долгой службы зданий, необходимо их правильное возведение с соблюдением строительных норм и стандартов. В первую очередь, правильное устройство основы. В помощь начинающим строителям интернет ресурсы.
Почему стоит выбрать ленточный фундамент?
Для малоэтажных зданий лучшим вариантом основания являются ленточные. Он может быть мелкозаглубленным или нет, в зависимости от размеров строения. Для небольшого летнего дома нужен первый вариант – глубокая основа под легким строением выталкивается силой давления земли.
позволяет связать все части дома в единую цепь, что поддерживает целостность строения. При планировании необходимо учесть возможное расширение дома – оставить для этого связующие звенья.
Цена такого основания сравнительно не высока, что играет не последнюю роль в выборе фундамента для жилых зданий. Так же удобно, что устройство не требует наличия особого оборудования. Плюсом является закрытое подпольное помещение, что обеспечивает лучшую теплоизоляцию зданий.
Материалы для ленточного фундамента
Бутобетонный ленточный фундамент
Для используют:
- железобетон;
- бутобетон;
- кирпич;
- готовые бетонные блоки или плиты.
Железобетонный - состоит из цемента, песка, щебня. Такой вариант самый распространенный, крепкий, надежный, довольно дорогостоящий.
Бутобетонный - состоит из крупных камней и цементно-песчаной смеси. Является менее прочным, дешевле по стоимости.
Кирпичный - менее распространенный, очень неустойчив к воде, морозу. Требует тщательной защиты от влаги.
Основа из блоков или плит отличается высокой скоростью возведения, прочностью. Для малоэтажного строительства использовать такой вид целесообразно в случае важности скорости возведения.
Другие материалы для устройства фундамента:
- Влажный песок – для создания амортизирующего плотного слоя.
- Полиэтилен стелется на песчаную подушку для сохранения влаги в бетоне.
- Процент армирования 10% всей площади, для этого в опалубку вставляется самодельный готовый каркас из железных прутьев. Для продольных соединений выбирается арматура диаметром от 12 мм, для поперечных достаточно 8 – 10 мм. Из них собирается цепочка из параллелепипедов.
- Опалубка собирается из брусьев размером 5×5 см, досок толщиной 2,5 см или фанеры. Крепление происходит с помощью гвоздей или саморезов. Внешняя часть опалубки подпирается брусьями через каждые 1,5 м.
- Битумная мастика необходима для обмазывания со всех сторон. На нее клеится гидроизоляционный материал: рубероид или стеклоизол. Этап необходим для защиты дома от влаги и сырости.
Этапы устройства фундамента из железобетона и бутобетона
Важным этапом является схематическое изображение всех элементов основания, а также водопровода, канализации, вентиляции или других коммуникационных ходов, находящихся в подвале зданий. Их необходимо закладывать заранее, перед заливкой бетоном.
Устройство фундамента дома по этапам:
- Вырывается траншея необходимой глубины (до 70 см) и ширины (равна ширине стен или меньше на 10 см). Чтобы не ошибиться с размерами, сначала выставляются углы дома, затем натягиваются нити между ними. Таким образом выставляется «чертеж» для копания.
- По периметру ямы устанавливается опалубка из досок или других подручных средств, с выравниванием всех углов, сторон. Высота опалубки до 50 см от уровня земли.
- На дно траншеи засыпается и трамбуется влажная песчаная подушка высотой до 15 см.
- В опалубку вставляется армирующая решетка, собранная с помощью сварки или вязки. Затем поэтапно заливается бетон.
- Раствор укладывается постепенно, в несколько слоев, при этом выпускаются пузырьки воздуха, для прочности и целостности основания.
Через 10 дней опалубка убирается, фундамент обмазывается битумной мастикой, обклеивается гидроизоляционным материалом. Зазоры заполняются землей, организуется отводка воды от основания дома. Устройство ее может быть простейшим – за счет наклона земли, или залитая бетоном.
Этапы устройства кирпичного фундамента
Кирпичный ленточный фундамент Так же как и в предыдущем варианте выкапывается траншея, выкладывается песчаная подушка, затем начинается кладка кирпича. Между слоями помещаются металлические прутья для прочности основания.
После возведения фундамента, он обмазывается мастикой и обклеивается рубероидом. Такие ленточные основы сохнут намного быстрее, но строить на них можно лишь легкие дома.
Такой фундамент хорош при низком уровне грунтовых вод. Раньше кирпичное основание было очень популярным, сейчас забыто из-за сравнительно низкой прочности.
Этапы устройства фундамента из блоков
Фундамент из блоков по функциональности такой же, как и железобетонный. Главным преимуществом его является отсутствие выжидательного этапа после установки основания.
Блоки выкладываются как кирпичи и соединяются бетонным раствором. При их небольших размерах, необходимо применение армирования. Устройство такого фундамента для жилых зданий удобно в случае важности скорости возведения.
Возможные ошибки
При устройстве основы могут встретиться следующие недочеты:
- Распространенной ошибкой является выбор слишком глубокого основания. Но высокий уровень грунтовых вод размывает его и образует трещины. Так же необоснованно глубокий фундамент выталкивается из земли пучением.
- Металлические прутья, армирующие углы должны быть тщательно очищены от ржавчины и грязи. Иначе сцепление с бетоном и целостность конструкции будут нарушены.
- Важно не перестараться при выпускании кислорода вибрацией, возможно расслоение массы.
- Использование некачественного сырья или неправильное соотношение состава смеси может повлечь хрупкость основания.
Посмотрите видео о том, как не надо делать
Множество видов фундамента позволят выбрать свой вариант устройства. Значение имеет не только вид основания, но и его правильная установка. Здание будет стоять крепко лишь на фундаменте, залитом по строительным нормам. Соблюдение технологии влияет на срок службы как основания, так и строения.
Фундамент буронабивной широко применяется при строительстве малоэтажных домов. Чаще всего применяется он для теплых домов, возведение которых осуществляется по монолитной технологии на основе несъемной опалубки, либо при строительстве каркасных домов. Связано это с тем, что такие здания обладают небольшой общей массой, что приемлемо как раз для буронабивных фундаментов. Одна свая такого основания имеет несущую способность, равную примерно 1700 кг.
Фундамент буронабивной с ростверком
Буронабивной фундамент с ленточным ростверком обеспечивает более надежное основание под малоэтажные здания. Использовать его можно на песчаных, слабопучинистых и пучинистых грунтах. Он отличается достаточно высокой надежностью. Использование фундамента буронабивного ростверкового имеет ряд достоинств. Во-первых, его устройство не столь трудоемко, а себестоимость всех основных работ значительно ниже, чем при устройстве многих других видов основания. Во-вторых, ростверк позволяет минимизировать контакт основания с мерзлым грунтом, что значительно снижает теплопотери в доме. В-третьих, особое соединение свай и небольшая поверхность ростверка позволяют рассмотреть фундамент буронабивной как виброизолирующую систему здания. Благодаря этому свойству дома, расположенные в непосредственной близости от железнодорожных путей, шоссейных магистралей и подобного, строят именно на таком основании.
Технология возведения фундамента
Сваи буронабивного фундамента заливаются непосредственно на строительной площадке. Изначально изготавливаются под них скважины, затем устраивается армирующий каркас, значительно укрепляющий основание. И уже после этого заливается бетон, цемент для фундамента либо другой аналогичный материал. Выполняться свая может без обсадной трубы или с ней, в открытой скважине сухим методом или с глинистым раствором. По восприятию нагрузки фундамент буронабивной может иметь следующие виды свай: стойки, которые упираются на прочные слои грунта, и висячие, которые передают получаемые нагрузки на почву за счет сил трения боковых поверхностей. Для равномерного распределения общей массы здания на все сваи выполняется ростверк. Его высота зависит от типа здания. Для деревянных домов его величина должна быть не менее 40-60 см, для каменных - не менее 20-30 см. Ширина фундамента должна соответствовать толщине стены первого этажа дома.
Особенности строительства фундамента буронабивного
Строя фундамент буронабивной, необходимо соблюдать различные правила его устройства. Так, в ростверке должны быть предусмотрены продухи - вентиляционные отверстия. Располагаться они должны не ниже, чем на 30 см от отмостки здания. Арматура, выходящая из свай, должна заходить не менее чем на 20 см в ростверк. Опора должна входить в него примерно на 4-6 см. Если местность, в которой строится здание, имеет большие уклоны, то ростверк должен строиться ступенями. Высота их зависит от толщины стен дома. Если уклон маленький, заливка ленты ростверка должна выполняться переменной высоты: верхний уровень - горизонтально, а нижний - вдоль уклона.
Ленточные фундаменты
Ширину подошвы ленточных фундаментов определяют расчетом, она зависит от допускаемого сопротивления основания и от нагрузки. В большинстве случаев ширину фундаментов назначают не менее толщины стены со штукатуркой, увеличенной с каждой стороны на 50 – 200 мм - конструктивно необходимые обрезы.
В двухэтажных зданиях ширина подошвы фундаментов может быть равна толщине стены. Ширина подошвы фундаментов при средних грунтах не превышает 600 мм. При слабых грунтах и увеличенных нагрузках для передачи давления на большую площадь основания применяют уширения к подошве, которые в ленточных бутобетонных, бутовых монолитных фундаментах выполняют по форме трапеции или уступами, ширина уступа должна быть не более 150 – 200 мм, а высота 400–500 мм / лист 4 / . Обрез фундаментов должен возвышаться над отметкой земли на 100 – 150 мм. За нулевую отметку условно принимают уровень чистого пола первого этажа.
Минимальная ширина подошвы ленточных фундаментов принимается:
Из постельного бутового камня 500 мм,
Из рваного бутового камня 600 мм,
Из камня - плитняка 300 мм,
Из бутобетона 350 мм,
Из кирпича и бетона 250, 300, 400, мм.
Бутобетонные фундаменты устраивают по щебеночному основанию путем втрамбовывания в грунт щебня толщиной 50 - 100 мм.
Простейшие виды фундаментов при сухих грунтах – щебеночные и гравийные. Такие фундаменты не доводят до поверхности земли на 100 мм и с этого уровня ведут кладку цоколя. Фундамент устраивают послойным в 150 - 200 мм трамбованием щебня или гравия с последующей поливкой известковым раствором / лист. 7 / .
Подошва фундаментов должна быть горизонтальной. При уклоне местности подошва и верхний обрез фундаментов выполняют уступами / лист 12 /.
ТОЛЩИНА СТЕН ПОДВАЛОВ
(при длине стены до 3 м)
материал толщина стен подвала и фундамента
стен подвала нижней части верхней части
Бутовая кладка
из рваного камня 800 600
из постельного камня 700 500
Бутобетон 450 350
Бетон 300 200
Кирпичная кладка 640 510
Стены подвалов из бутового камня при толщине до 600 мм оштукатуривают цементным раствором, а при толщине 750 мм и более облицовывают в 1/2 кирпича на цементном растворе /лист 5/.
При устройстве фундаментов смежных стен на разной глубине следует стенку, смежную с подвалом, дополнительно заглублять до угла наклона от ребра фундамента большего заложения “Б“ до ребра фундамента меньшего заложения “А“ /лист 7/.
В малоэтажном строительстве можно устраивать фундаменты сборные с использованием отдельных элементов минимальных размеров и веса / лист 7/.
При расположении здания на местности со значительным уклоном фундаменты стен выполняют с продольными уступами / лист 9/. Высота уступов должна быть не более 500, а длина не менее 1000 мм. Такие же уступы устраивают при переходе от большей глубины заложения фундаментов к меньшей, например, при устройстве подвалов / лист 8 и 12/.
Столбчатые фундаменты
При небольших нагрузках, а также при глубоком залегании материка выгодно принимать столбчатые фундаменты: бутовые, бутобетонные, бетонные, кирпичные и сборные железобетонные.
Минимальное сечение столбов фундаментов:
из постельного бутового камня 500 х 500 мм,
из рваного бутового камня 600 х 600 мм,
из кирпича 510 х 510 мм,
из бутобетона 300 х 300; 400 х 400 мм.
Столбчатые фундаменты размещают в углах, местах пересечения капитальных стен, под простенками стен на расстоянии 2 – 3 м друг от друга, а в сборных железобетонных - расстояние между столбами может быть принято 3 – 6 м / лист 9/.
Между столбами по наружному периметру делают забирку, которая защищает пол первого этажа или подполье от охлаждения / лист 10/. Забирку можно выполнять из бутового камня, кирпича, дерева. Она не несет никакой нагрузки, кроме собственного веса и закладывается на небольшую глубину. Во избежание пучения и разрушения забирки грунт под ней выбирается и заменяется песком или шлаком на глубину до 500 мм от низа забирки. Возможно устройство деревянных и засыпных забирок – заваленок. Для вентилирования подполья в забирке устраивают продух /лист 10 и 11/.
При расстоянии между столбами до 2 м вместо железобетонных фундаментных балок можно устраивать рядовую кирпичную перемычку, заглубляемую в землю на 500 мм, толщиной не менее 510 мм. Для защиты перемычки от пучения под ней оставляют зазор в 50 – 70 мм.
При отсутствии подвала и высоком уровне пола первого этажа /на 500 – 700 мм выше земли/ достаточно сделать вокруг здания отмостку и глиняный замок, а низ фундаментной балки опустить на 400 – 500 мм ниже уровня земли /лист 11/.
Если пол первого этажа расположен на уровне земли (в магазинах) то по периметру наружных стен кроме того должна быть утепляющая шлаковая подсыпка, а железобетонная фундаментная балка - утеплена кирпичом. Под внутренними стенами низ фундаментной балки располагают на уровне подготовки под полы. Низ фундаментных балок, несущих стен подвала располагают на уровне подготовки под полы подвала. Чтобы устранить выпирание фундаментной балки из – за пучения грунта под балкой должен быть оставлен зазор 60 – 70 мм. В глинистых грунтах кроме того устраивают подушку из шлака или песка толщиной в 500 – 600 /лист 11/.
Фундаменты из мелкоштучных материалов и монолитные должны превышать размеры опирающихся на них столбов не менее чем на 200 мм. Размеры уступов столбчатых фундаментов устраивают также как в ленточных.
Сборные железобетонные фундаментные столбы устанавливают на железобетонные подушки стаканного типа, которые укладывают на выровненный слой песка толщиной 100 – 150 мм.
Железобетонные фундаментные балки могут быть прямоугольные, тавровые, Г–образные /лист 10/.
В малоэтажном строительстве можно вместо железобетонных столбов применять зубчатые сборные блоки, которые вдавливают или забивают в грунт на расстоянии до 6 м /лист 12/.
Свайные фундаменты
Для малоэтажных зданий экономично применять сваи, которые исключают земляные работы. Размеры свай:
Железобетонные 200х200, 250х250, 300х300, 350х350, 400х400 и соответственно длиной: 3 – 7; 3 – 8; 3 – 15; 8 – 20; 16 – 20 м.
Деревянные d 180 – 340 мм, длиной от 4 до 12 м.
Деревянные клееные 220х200 до 420х420 мм.
Толщина ростверка равна толщине стены, но не менее 300 мм для свай 250х250, 300х300 мм при высоте 400 – 500 мм /листы 13, 14, 15, 16, 17/.
Причина высокой стоимости фундаментов малоэтажных и одноэтажных домов, строящихся сейчас повсеместно, заключается в том, что они выполняются из тех же типовых сборных блоков, которые применяются для фундаментов многоэтажных зданий в 9-12 этажей и более.
Несущая способность бетонных блоков при этом используется примерно на 10%, вследствие чего неоправданно возрастает расход бетона, стоимость фундаментов и 1 кв. м жилой площади.
К этому необходимо добавить рассредоточенность и малообъемность работ, а также удаленность объектов от баз строительной индустрии и низкий уровень механизации строительно-монтажных работ.
Сокращение расхода бетона и стоимости фундаментов малоэтажных зданий является весьма актуальной проблемой в настоящее время, так как только в Московской области до 2000 г. было построено 145 200 коттеджей общей площадью 16 млн.кв.м.
Ленточные фундаменты жилых и общественных зданий с подвалом, а также производственных зданий без подвала, являющихся наиболее распространенными в практике проектирования и строительства, выполняются, как правило, сборными вне зависимости от этажности. Однако при этом не учитывается, что сборные фундаменты имеют существенные недостатки, весьма негативно влияющие на качество конструкции фундамента в целом. На это никогда не обращали внимания проектировщики, ни строители. Сборочные ленточные фундаменты массивны и не экономичны, так как по существу – это монолитные фундаменты, разрезанные на мелкие элементы –блоки, но только дороже и хуже качеством ввиду большого количества швов и местных заделок, выполняемых вручную. Вследствие этого значительно возрастают трудозатраты на устройство фундаментов, а, следовательно, –сроки выполнения нулевого цикла в целом. При ленточных фундаментах устройство подвала или подполья в усадебных домах оправдано не только конструктивно, но и экономически, так как дополнительные затраты, связанные в этом случае с выполнением цокольного утепленного перекрытия, в 3-5 раз меньше тех затрат, которые требуются, чтобы получить такую же полезную площадь в специально построенном для этой цели помещении. Высота подвала в этом случае принимается минимальной –1,8-2,0 м.
По традиционно принятой у нас технологии работ нулевого цикла сначала возводятся ленточные фундаменты, а потом – бетонная подготовка под полы подвала по насыпному грунту, так как уровень пола располагается выше подошвы фундаментов на 75-90 см и более (в зависимости от толщины плит, подушек и глубины заложения). Такая конструкция фундамента и традиционная технология выполнения работ увеличивают трудоемкость нулевого цикла, так как это связано с дополнительными трудозатратами на устройство обратной засыпки котлована с ее уплотнением во избежание полов подвала в период эксплуатации.
Кроме того, что такая технология увеличивает трудоемкость производства работ, она не обеспечивает и эксплуатационную надежность полов подвала ввиду неизбежности просадок насыпных грунтов, уплотняемых без применения трамбовок. На наших стройках их нет, и это пагубно отражается на качестве работ по уплотнению грунтов. Деформируемые вследствие этого полы подвала по насыпному грунту зачастую приходится ремонтировать или выполнять заново, что связано с дополнительными материальными затратами в период эксплуатации здания и с определенными трудностями. По этой же причине деформируются и отмостки вокруг здания, и ливневые стоки замачивают основания фундаментов.
Во всех цивилизованных странах пневматические трамбовки применяются в строительстве уже более 75 лет. Избежать этих недостатков и сократить трудоемкость и стоимость нулевого цикла можно лишь в случае устройства фундаментов в виде сплошной железобетонной плиты, выполняющей одновременно функции фундамента и пола подвала, как это принято для зданий повышенной этажности.
Для деревянных и кирпичных малоэтажных зданий и усадебных домов стены подвалов целесообразно выполнять бутобетонными переменного сечения, глубина заложения которых для центральных районов принимается в 1,30-1,45 м при расположении пола на 0,90 или 1,05 м выше уровня планировочных отметок и 1,60-1,75 м при разнице между полом и землей 0,75-0,60 м.
Стены подвала, во избежание их промерзания и теплопотерь, необходимо изнутри укрепить листами пенопласта толщиной 20 м на битумной мастике с последующим оштукатуриванием по сетке - рабице. Такие фундаменты на 20-25% экономичнее традиционных ленточных по расходу бетона и трудозатратам. Это особенно важно для индивидуальных застройщиков в современных условиях высокой стоимости стройматериалов. Усложнение формы цоколя здания в данном случае оправдывается сокращением расхода материала (бетона) и стоимости, а также улучшением внешнего вида здания.
Фундаменты предлагаемой конструкции необходимо выполнять с устройства железобетонной плиты – пола подвала. В этом случае конструкция пола выполняет еще и функцию несущей плиты фундамента, на которую опираются стены подвала. Толщина стен подвала в этом случае принимается в зависимости от климатических районов, но не тоньше 30 см. Стены подвала лучше всего делать монолитными, так как они почти водонепроницаемы и почти вдвое дешевле сборных. Бетонирование стен необходимо выполнять с помощью добротной строганой опалубки, чтобы после распалубки не выравнивать поверхности стен штукатуркой или затиркой.
Вертикальная гидроизоляция выполняется битумной мастикой, которой обмазываются наружные поверхности стен в два приема. Защитить подвал от попадания влаги (когда это неизбежно) можно при помощи глиняного замка из мягкой глины. Этот способ оправдал себя на протяжении многих столетий и успешно применяется в настоящее время.
Плита –фундамент принимается толщиной 20-25 см и армируется сеткой с ячейкой 15х15 см или 10х10 см из арматуры 10АIII или 8АIII.
Бетонирование плиты производится по бетонной подготовке (100 мм) или гидроизоляции из двух слоев толя или рубероида, которая препятствует поднятию капиллярной влаги и сохраняет цементное молоко бетонной смеси при бетонировании. В условиях песчаных или супесчаных грунтов устройству гидроизоляции предшествует уплотнение грунтов основания щебенкой, политой битумной мастикой. Бетон плиты в этом случае не обезвоживается и сохраняет свои свойства – прочность и плотность, что очень важно для конструкции фундаментов.
Такое конструктивное решение и рекомендуемая технология возведения фундаментов малоэтажных домов с подвалом дают возможность сократить расход бетона на 25% по сравнению с традиционным решением. Сокращается при этом на 20-25% и объем земляных работ за счет исключения уширенной части фундамента. В результате значительно снижаются трудоемкость и стоимость нулевого цикла, что весьма важно для индивидуальных застройщиков. В отдельных случаях, когда это необходимо, гидроизоляция стен подвала может быть и оклеечной с прижимной кирпичной стенкой. В этом случае сначала выкладываются кирпичные стенки толщиной в полкирпича, которые изнутри обклеиваются 2-3 слоями рубероида. В дальнейшем выполняются монолитные стены подвала с применением только внутренней опалубки, а в качестве внешней используются кирпичные стенки, оклеенные рубероидом. Такая технология гарантирует надежность и высокое качество гидроизоляции.
Сокращение расхода материалов и трудозатрат нулевого цикла малоэтажных зданий и домов усадебного типа достигается при выполнении стен подвала сборно – монолитными из блоков толщиной 30 см. Для опирания стен толщиной 51 и 64 см предусматривается монолитный пояс (ростверк) сечением 30х50 или 30х65 см. Для стен толщиной 38 см монолитный пояс армировать не требуется. Устройство таких фундаментов упрощается, так как при этом исключается перевязка швов и местные заделки бетоном и кирпичом в местах отверстий и проемов, оставляемых для ввода коммуникаций. Для ввода трубопроводов в монолитных участках закладываются входные патрубки. Расход бетона в этом случае сокращается на 33%, а стоимость –в 1,5 раза ниже по сравнению с вариантом из блоков толщиной 50 см, так как более половины сборных блоков заменяется монолитным бетоном, который значительно дешевле сборного. Водопроницаемость стен подвалов при обмазке их битумной мастикой в этом случае почти исключается.
Утоненные сборно-монолитные фундаменты выполняются по сплошной железобетонной плите, которая несет функцию фундамента и пола подвала. Совмещение функций конструкции пола подвала и плиты-фундамента экономически целесообразно, так как при этом не требуется уширение подошвы при минимальной толщине стены подвала. Утоненные сборно-монолитные фундаменты технологичны и эффективны и для 5- и 9-этажных зданий, но по стоимости все же уступают монолитным. При высокой цене материалов такое решение будет способствовать сокращению их расхода и снижению стоимости и сроков нулевого цикла при улучшении качества.
Широкое внедрение ресурсосберегающих технологий и конструкций при массовом строительстве малоэтажных зданий обеспечит выполнение поставленных задач.
Применение ленточных фундаментов целесообразно и для зданий без подвала, строящихся на сухих не пучинистых(песчаных) грунтах. Глубина заложения фундамента в этом случае, вне зависимости от климатических условий, принимается менее 1 м. На глинистых или пучинистых грунтах (при глубине заложения более 1м) ленточный фундамент проще и дешевле выполнить по песчаной подушке.
Ленточные фундаменты мелкого заложения на песчаной подушке в последние годы применяются все чаще при строительстве домов усадебного типа и садовых домиков на пучинистых грунтах и при высоком уровне грунтовых вод. Они отличаются простотой, незначительным расходом материалов и не требуют больших материальных затрат.