Организуем бизнес по производству клея пва. Кто же производит клей

Клей ПВА известен каждому и он имеет широкий круг употребления, как для бытовых, так и для промышленных целей. Именно поэтому производство данного продукта широко применяется как бизнес. Но на сегодняшний день существует широкий круг производителей, которые изготавливают клей различного вида и назначения. И чтобы занять одно из ведущих мест среди изготовителей следует предлагать потребителям исключительно качественную продукцию. А к качеству клея ПВА предъявляется достаточно требований.

В обратном случае все склеенные детали быстро испортятся или выйдут из строя, а это негативно отразится на имидже фирмы. При этом, стоит отметить, что качество клея будет завесить не только от производителя. Конечно, на данный фактор отражаются составляющие компоненты и правильность выполнения технологических процессов. Но, помимо этого, на такое свойство как цепкость повлияет и условия хранения и правильность эксплуатации.

Поэтому, задача добросовестного производителя - предложить потребителям клей ПВА, изготовленный из качественных материалов, в соответствии с общепринятыми технологиями и по доступной стоимости.

Выбор помещения.

Выбирать помещение стоит именно в производственной черте города. Площадь цеха для изготовления будет напрямую зависеть от габаритов оборудования. Чаще всего вполне достаточно 50 м2, чтобы оборудование, отделить место для склада и выделить пять квадратных метров для организации зоны отдыха рабочим. Это место для переодевания, а также для приема пищи.

Оборудования должно быть оснащено всеми средствами противопожарной безопасности. Также должны быть в наличии как естественная, так и искусственная вентиляции. Это позволит сохранить здоровье работников, поскольку, в процессе производства клея ПВА в воздух выделяются вредные пары воздуха. Также, для работы оборудования необходима сеть электропередач и водоснабжения. Обязательна возможность обогрева в зимний период. Всего за аренду такого помещения необходимо заплатить около 3 тыс. $, но это будет сумма за год.

Оборудование.

Для производства клея ПВА необходимо приобрести две производственные линии. Одна будет непосредственно производить клей. Ее ключевыми узлами являются:

1. Диссольвер - 3 тыс. $;

2. Платформа фасовочная электронная - 1,4 тыс. $;

3. Шприц-дозатор - 700 $;

4. Фреза для диссольвера - 2 тыс. $;

5. Пандус - 500 $;

6. Дежа - 400 $.

Стоимость такого оборудования составляет около 9 тыс. $. Но помимо этого необходимо купить Аппарат для фасовки. В зависимости от вида клея можно его фасовать в большую тару, в несколько литров для промышленного производства и небольшую тару для применения в канцелярии или для бытовых потребностей. Всего на оборудование необходимо выделить около 12,5 тыс. $. Данное оборудование позволяет производить товар в количестве 60 кг в час.

Сырье.

Для производства клея необходимо купить сырье следующего типа:

1. Непосредственно клеящие вещества (Крахмал, смолы, декстрин);

2. Растворители (бензин, ацетон);

3. Пластификаторы (глицерин, масло камфорное);

4. Отвердитель (металл, стекло, фарфор);

5. Наполнитель (мел, каолин, тальк);

6. Стабилизаторы (консерванты).

Данные вещества придают клею ПВА необходимую вязкость, клеящую способность и позволяют максимально долго продлить срок годности. Всего на закупку сырья необходимо выделить не менее 3 тыс. $.

Персонал.

Для организации работы производства необходимо пригласить 6 операторов на линию для работы в три смены. Также необходим в штате наладчик оборудования, который сможет выполнять ремонтные работы в случае необходимости и постоянно определять качество выполнения работы самих устройств. Дополнительно стоит пригласить на работу бухгалтера и менеджера по сбыту. Стоимость оплаты таких работников потянет на сумму около 5 тыс. $ ежемесячно. Важно приглашать квалифицированных и опытных работников для выполнения различного рода деятельности на предприятии по производству клея ПВА.

Маркетинг.

Организовывая маркетинг и продвижения собственных услуг, стоит выделить ряд действий, которые позволят получить наибольшую эффективность. Это, в первую очередь, создание своего сайта в интернете, его грамотная организация и продвижение в топ. Также можно использовать деловые журналы и газеты для публикаций собственных материалов. Не лишним станет участие в тендерах за возможность продавать продукт крупным клиентам и принятие участия в различных семинарах. Всего на маркетинговую деятельность в месяц стоит выделять около 400 $. Но стоит заметить, что возможно придется нанять агента, который сможет предлагать ваш товар, непосредственно проводя беседы с потенциальными крупными клиентами. От таких действий можно получить максимальную эффективность.

Затраты на открытие бизнеса по производству клея ПВА.

Для организации собственного бизнеса по изготовлению клея ПВА необходимо предусмотреть следующие траты:

1. Помещение - 3 тыс. $;

2. Оборудование - 12,5 тыс. $;

3. Персонал - 5 тыс. $;

Всего необходимо иметь около 25 тыс. $.

Прибыль и окупаемость бизнеса.

Расчет прибыли будет производен из расчета 60 кг клея за час работы оборудования. В месяц можно изготовить 43 тонны клея. 1 кг клея на оптовом рынке стоит 1,8 $. Если сбыт будет 100%, то можно получить клея на сумму 57 тыс. $ за месяц. Если вычесть все вложения и ежемесячные расходы для получения себестоимости продукции, то получится сумма равная 23 тыс. $. Работая в бесперебойном режиме можно окупить первоначальные вложения ранее, чем за год работы предприятия.

Потенциальные клиенты и возможности для развития.

Клиентами могут быть как предприятия промышленного производства, так и торговые точки (магазины, рынки, супермаркеты). Стоит отметить, что иногда более выгодно предлагать товар торгующим организациям, которые, чаще всего, нацелены на меньшую скидку. Для развития бизнеса можно производить клей другого вида, к примеру, быстросохнущий клей или клей-герметик, каучуковый клей. Тем более, что оборудование позволит это произвести.

Читайте так же:

Назад Вперед -Бизнес на производстве рома из сахарного тростника

ООО Химоптторг предлагает дисперсию ПВА согласно ТУ2241-001-79308729-06, ГОСТ 18992-80 и европейским нормам DIN/EN204 (D1, D2, D3).

Согласно ГОСТ 18992-80 дисперсия ПВА:

  • Не пластифицированная - Д 50Н, Д 51С, Д 51В;
  • пластифицированная - ДФ 50/5Н; ДФ 51/10С; ДФ 51/15С; ДФ 51/15В; ДФ 51/15ВП; ДФ 47/50В.

Дисперсию марок ДФ 51/10С; ДФ 51/15С, ДФ 51/15В и ДФ 47/50В выпускают высшего и первого сортов.

Согласно ТУ2241-001-79308729-06 дисперсия ПВА:

  • непластифицированная - Д 50С, Д 50В;
  • пластифицированная - ДЭ 40/15В; ДЭ 40/15С; ДЭ 51/15С; ДЭ 51/15В; ДЭ 51/10С; ДЭ 51/10В; ДЭ30/7В; ДЭ 30/10В; ДЭ 30/10С; ДЭ 30/15С; ДЭ 30/15В; ДЭ 45/7В; ДЭ 50/10С; ДЭ 50/10В.

Согласно ТУ дисперсия ПВА может производиться и по другим параметрам Условное обозначение грубодисперсной гомополимерной поливинилацетатной дисперсии состоит из наименования продукта - ПВАД, марки и обозначения настоящего стандарта.

В обозначении марок первые две цифры указывают минимальное содержание сухого остатка до пластификации дисперсии, а последующие - содержание пластификатора в пересчете на сухой остаток в процентах.

Буквенные индексы до цифр обозначают:

  • Д - дисперсия;
  • Ф,Э - марка пластификатора.

Буквенные индексы после цифр обозначают:

  • Н - низковязкая;
  • С - средневязкая;
  • В - высоковязкая;
  • Л - лакокрасочная;
  • П - полиграфическая.
Дисперсия ПВА
  • дисперсия ПВАФ (на основе фенолформальдегидных смол);
  • дисперсия ПВАЭ (на основе эпоксидных смол) с отвердителями и без.
Из основных производимых клеёв и строительных материалов выделяются

Клей ПВА это некий раствор поливинилацетата в воде, с добавлением пластификатора и некоторых специальных добавок. Используются клеи ПВА для склеивания материалов различного происхождения. Производство клея ПВА - это основная деятельность нашей организации. Поливинилацетат - это вещество без цвета и запаха, оно является твердым и нетоксичным. А такое вещество, как пластификатор обычно входит состав полимерных материалов. Его задача заключается в том, чтобы придать повышенную пластичность и эластичность клею ПВА. Это вещество облегчает процесс диспергирования ингредиентов (соответственно также облегчается производство дисперсии ПВА), которые в этот клей входят, а также дают свое положительное действие в снижении температуры обработки и улучшают стойкость по отношению к морозам полимеров. Но стоит помнить, что при добавлении пластификатора ухудшается стойкость полимера к теплу. Пластификаторы также часто используются для производства лаков для ногтей.

Дисперсия ПВА является водным раствором полимера. Его главное свойтво - это высокая способность склеивания. Собственно, поэтому он и добавляется в клей ПВА. Выглядит это вещество так - это жидкость белого или желтоватого цвета, которая не содержит никаких комков, может иметь пленку на поверхности и является вязкой по консистенции.

Дисперсия ПВА давно зарекомендовала себя, в качестве надежного продукта, использующегося в различных отраслях. При помощи дисперсии изготавливаются великолепные по своим свойствам краски, а также клеи, которые могут использоваться для соединения бумажных, картонных изделий и частей цельной древесины. Дисперсию ПВА получают при полимеризации в воде винилацетата, в процессе участвует инициатор и коллоид поливинилового спирта. Дисперсия ПВА изготавливается в соответствии с ГОСТом 18992-80. Ее используют в ряде областей промышленности, включая кожевенную, текстильную, строительную, мебельную и полиграфическую. Достаточной популярностью обладает, произведенный на основе винилацетата строительный клей. Клей ПВА производится в очень значительных объемах. Очень часто используется тара для продажи, маленькие ведра емкостью по два, десять и пятьдесят килограмм. Строителям очень понравилась недавно открытая способность существенно улучшать свойства цементных растворов, их можно применять при отделочных работах, а также при работе с плиткой. Клей ПВА хорошо грунтует пористые поверхности. На основании его производят шпатлевки. Клей ПВА, обладая великолепными соединяющими характеристиками, не меняет цвет склеиваемых поверхностей. Это свойство используют в работе с обоями, в полиграфии. Клей ПВА является перспективным материалом.

В этой статье:

Наверное, нет сегодня человека, который ни разу не применял клей ПВА: даже маленькие детки используют его для склеивания бумажных открыток, при создании аппликаций, а взрослые активно применяют клей в строительстве, при осуществлении малярных работ.

Однако не многие знают, что впервые производство клея было организовано уже в 1912 году предпринимателем Фарбеном . В то время Фарбен работал с клеями, которые образовывали пленки.

А технология изготовления самого популярного клея была изобретена двумя независимыми учеными – Ли Сын Ги, Фритц Клатт. Немецкий доктор Фритц Клатт открыл производство клея ПВА методом экстракции его из газа ацетилена. В результате полимеризации газ образовывал твердое вещество с клеящими свойствами.

Спустя несколько лет корейский ученый Ли Сын Ги открыл волокно, которое впоследствии начало называться виналон . Уже в 1941 году этот материал был запатентован, а позже виналон начали использовать в качестве сырьевого компонента для изготовления клея ПВА.

Виды клея ПВА и их особенности

На сегодняшний день коммерческое производство клеев очень развито, и ведущие предприятия изготовляют такие виды клея ПВА:

  • ПВА бытовой – этот вид склеивающего вещества используется при поклейке обоев на штукатурные, деревянные поверхности, а также для соединения бумаги. Его особенности – высокая морозостойкость.
  • ПВА канцелярский – этот вид клея знаком каждому. Его используют для склеивания бумаги, картона или фотобумаги. Канцелярский клей широко применяется в типографии. Это склеивающее вещество наиболее безопасно для детей, оно легко растворяется в воде.
  • ПВА универсальный – это вещество позволяет склеить изделия из фарфора, дерева, различные виды тканей. Его морозостойкость составляет шесть циклов замораживания и оттаивания.
  • ПВА супер – это высококачественный клей, обеспечивающий надежное склеивание фарфора, металла, пластика, кожи, облицовочных плиток и других материалов. Этот клей имеет густую консистенцию, и в его составе есть много добавок.
  • Дисперсия гомополимерная поливинилацетатная – наиболее сильно склеивающий клей ПВА. В его состав включены пластификаторы. Этот вид клея широко применяется на промышленных предприятиях, он относится к третьей группе токсичности.
  • Сырьевые компоненты для изготовления клея ПВА

    Состав сырьевых компонентов в различных видах клея ПВА разный. Однако все сырье, используемое на предприятиях, изготавливающих клей, можно разделить на такие группы:

    • Клеящие вещества – крахмал, растительные или синтетические смолы, декстрин, нитроцеллюлоза. Эти вещества обеспечивают когезионную, адгезионную прочность клеевого соединения.
    • Растворители – ацетон, бензин или сложные эфиры. Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло-, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки. Поэтому состав растворителей в клее должен быть минимальным.
    • Пластификаторы – глицерин, мало-летучие (low volatile) жидкости, камфорное масло. Пластификаторы включают в состав клея для усиления пластичности и гибкости клеевой пленки.
    • Наполнители – мел, тальк и каолин. Благодаря наполнителям улучшается прочность, теплостойкость клеящего вещества.
    • Отвердители – способствуют скорейшему отверждению клея. В качестве отвердителей используют фарфор, металл, стекло.
    • Стабилизаторы и ингибиторы – включают в состав клея для увеличения срока хранения исходного сырья. В качестве ингибиторов используют ароматические амины, ингибиторы стирола, некоторые нитросоединения.
    Нормативные документы, регулирующие качество клеев

    Начинающие предприниматели, интересующиеся особенностями производства клея ПВА, должны ознакомиться и с перечнем нормативных документов, который регулирует качество готовой продукции.

    К таким основным нормативным документам можно отнести:

    • ГОСТ 28780-90 – Клеи полимерные. Термины и определения;
    • ГОСТ 30535-97 – Номенклатура показателей;
    • ГОСТ 26454-85 – Способ определения оптимальной упругости клея;
    • ГОСТ 18992-80 – Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия;

    К нормативным документам, которые регулируют требования к производственным помещениям, относятся:

    • СНиП 2.09.02 – требования к основным производственным зданиям и помещениям;
    • СНиП 2.09.04, СНиП 2.11.01 – требования к вспомогательным зданиям и помещениям.

    На каждом предприятии по производству клея должен быть документ – Технические условия , в котором отображены требования к качеству готовой продукции. Технические условия должны составляться в соответствии с вышеперечисленными государственными стандартами. Продукция, соответствующая ТУ, всегда будет высокого качества и конкурентоспособной.

    Начинающие предприниматели также должны помнить что, используя химические вещества в производстве клея ПВА, необходимо разработать правила по охране труда и использованию вредных веществ. Для этого необходимо выполнять гигиенические требования к производственному оборудованию, придерживаться санитарных правил организации технологических процессов и правил пожарной безопасности.

    Технология производства клея ПВА

    Осуществляя производство клея ПВА, предприятия придерживаются определенной технологии. Однако технология производства клея может быть различной на предприятиях, ведь состав сырья и его свойства могут быть разными.

    Но общая технологическая схема включает такие этапы производства клея:

    • Подготовка сырьевых компонентов;
    • Дробление сырья;
    • Подготовка необходимых порций и взвешивание сырья;
    • Обработка сырья;
    • Варка вещества;
    • Отстой продукта;
    • Розлив и упаковка клея.

    В производстве клея ПВА существует одна сложность: высокая вязкость продукта затрудняет качественное и быстрое перемешивание, диспергирование и транспортировку к месту упаковки клея.

    Оборудование для производства клея ПВА

    Завод по производству клея ПВА осуществляет изготовление клеящего вещества следующим образом.

    В верхний растворосмеситель загружают взвешенные порции сырьевых компонентов. На протяжении последующих 10-20 минут осуществляется перемешивание, диспергирование сырья в результате трения эластичных частей лопасти мешалки о корпус смесителя.

    После этого клей расплав перемещается в накопительную часть нижнего агрегата. Затем приводится в действие шнек и включается циркуляционное насосное оборудование. После обработки композиции, клеящий раствор перемещается в емкость нижнего агрегата.

    Одновременно с этими действиями осуществляется повторная загрузка сырьевых компонентов в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав циркуляции перекрывается, и часть композиции идет на фасовку.

    Начинающие предприниматели, стремящиеся организовать производства клея ПВА, могут приобрести такое оборудование:

    Автоматизированную линию по производству водно-дисперсионных материалов.

    Стоимость линии составляет 310 000 рублей. На автоматизированной линии можно изготавливать такие виды клея ПВА: экстра, универсальный и строительный.

    Производительность такого оборудования составляет 60 кг в час.

    Производственники могут также приобрести отдельно диссольвер для производства клея ПВА и аппарат фасовки .

    Производительность диссольвера также составляет 60 кг в час, а стоимость – 100 000 рублей, а цена аппарата фасовки составляет 78 000 рублей.

    Как видим, производительность диссольвера и аппарата фасовки равна аналогичному показателю автоматизированной линии для производства клея ПВА. Однако, покупая отдельно каждый вид оборудования, можно сэкономить 132 000 рублей. Стоит отметить, что данное оборудование позволяет изготавливать не только клей ПВА, но и краски, лаки, эмали, грунтовки, шпатлевку.

    Бизнес план для предприятия, осуществляющего производство клея ПВА

    Капитальные инвестиции на открытие мини-цеха по производству клея ПВА будут включать такие статьи расходов:

    • Расходы на покупку диссольвера – 100 000 рублей;
    • Расходы на покупку аппарата фасовки – 78 000 рублей;
    • Покупка стеллажей для хранения готовой продукции, обустройство рабочего место оператора – 30 000 рублей.

    Итого капитальные инвестиции будут составлять 208 000 рублей.

    Стоит отметить, что в комплект диссольвера входит все необходимое оборудование:

    • диссольвер;
    • электронная фасовочная платформа;
    • шприц-дозатор;
    • фреза диссольвера;
    • дежа;
    • пандус.

    Для дальнейшего составления бизнес-плана необходимо установить площадь производственного цеха.

    Площадь цеха устанавливается исходя из габаритов оборудования:

    • Габариты диссольвера — (Д*Ш*В) — 90*87*180 см;
    • Габариты аппарата фасовки — (Д*Ш*В) — 75*80*140 см.

    Для производственного цеха будет достаточно помещения площадью 20 кв. метров, а для склада готовой продукции – 15 кв. м.

    • n – количество единиц ведущего оборудования;
    • Ч – часовая паспортная производительность единицы оборудования (60 кг в час);
    • Т – эффективный фонд времени работы оборудования в год, ч. ПМ = 1 * 60* 1936 = 116 160 кг = 116, 16 тонны клея ПВА.

    На сегодняшний день 1 кг клея ПВА Универсальный стоит 60 рублей.

    Итого доходы от производственной деятельности будут составлять: 116 160*60 = 6 969 600 рублей в год.

    Расчет себестоимости 1 кг клея ПВА Универсальный:

    Для производства 100 кг. клея ПВА Универсальный необходимо:

    • Связывающее сырье – 245, 00 рублей;
    • Дисперсия ПВА – 468, 00 рублей;
    • Загуститель – 638, 00 рублей;
    • Коалесцент – 4,70 рублей;
    • Консервант – 21, 80 рублей;
    • В результате подсчетов установлено, что цена 1 кг. клея ПВА Универсальный – 13,78 рублей.

    Себестоимость готовой продукции – 13,78*116 160 = 1 600 684,8 рублей в год.

    Расходная часть бизнес-плана:
    • Расходы на заработную плату (2 оператора, 1 менеджер по сбыту) – 45000 рублей в месяц, в год – 540 тыс. рублей;
    • Налоги на зарплату: 189 тыс. рублей в год;
    • Аренда производственного цеха (35 кв. м.) – 120 тыс. рублей;
    • Электроэнергия (при потреблении диссольвера — 0,55 кВт/час и аппарата фасовки – 0,55 кВт/час) – (1,1 кВт/час * 1936 ч) * 4 руб./час = 8518,4 руб/год;
    • Другие коммунальные платежи – 10000 рублей в год;
    • Налог на прибыль (УСН) – (6 969 600 – 1 600 684,8 – 759518,4) * 15% = 691 409, 52 руб./год.

    Итого расходов: 1 450 927,92 руб./год.

    Расчет срока окупаемости:

    Итого чистая прибыль на предприятии за год будет составлять: 6 969 600 — 1 600 684,8 — 1 450 927,92 = 3 917 987,28 рублей в год.

    При таком ежегодном уровне дохода срок окупаемости будет составлять около 2-6 месяцев.

    Стоит учесть, что все данные приблизительные и реальная производительность цеха может быть ниже.

    В завершение следует отметить, что производство клея ПВА – рентабельный бизнес , у которого огромные перспективы. Ведь в дальнейшем производственник может расширить ассортимент готовой продукции, начав осуществлять изготовление красок, шпатлевок. При этом дополнительные инвестиции осуществлять не потребуется, ведь данное оборудование универсальное.


    Цели инвестиционного проекта: закуп оборотных средств для запуска цеха по производству универсального клея ПВА на территории ЮКО Производительность: 63 360 кг в год Продукция: клей ПВА.

    Стоимость проекта: 1,7 млн. тенге Срок окупаемости: 6 месяцев.

    Наверное, нет сегодня человека, который ни разу не применял клей ПВА: даже маленькие детки используют его для склеивания бумажных открыток, при создании аппликаций, а взрослые активно применяют клей в строительстве, при осуществлении малярных работ. ПВА универсальный - это вещество позволяет склеить изделия из фарфора, дерева, различные виды тканей. Его морозостойкость составляет шесть циклов замораживания и оттаивания.

    Состав сырьевых компонентов в различных видах клея ПВА разный. Однако все сырье, используемое на предприятиях, изготавливающих клей, можно разделить на следующие группы:

    Клеящие вещества - крахмал, растительные или синтетические смолы, декстрин, нитроцеллюлоза. Эти вещества обеспечивают когезионную, адгезионную прочность клеевого соединения.

    Растворители - ацетон, бензин или сложные эфиры. Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки. Поэтому состав растворителей в клее должен быть минимальным.

    Пластификаторы - глицерин, мало-летучие («1о^ уоЫПе») жидкости, камфорное масло. Пластификаторы включают в состав клея для усиления пластичности и гибкости клеевой пленки.

    Наполнители - мел, тальк и каолин. Благодаря наполнителям улучшается прочность, теплостойкость клеящего вещества.

    Отвердители - способствуют скорейшему отверждению клея. В качестве отвердителей используют фарфор, металл, стекло.

    Стабилизаторы и ингибиторы - включают в состав клея для увеличения срока хранения исходного сырья. В качестве ингибиторов используют ароматические амины, ингибиторы стирола, некоторые нитро соединения.

    Потребность в клее ПВА испытывают как физические лица, так юридические лица (предприятия всех форм собственности). Реализацию продукции можно осуществлять по следующим каналам:

    Розничные магазины (строительные, хозяйственные).

    Магазины, ориентированные на дачников, владельцев загородных домов, частное строительство. Конечный потребитель - физические лица.

    В случае прибыльной деятельности можно постепенно увеличивать объемы выпуска готовой продукции и расширять ее ассортимент (производить ПВА бытовой, ПВА канцелярский, ПВА супер, Дисперсия гомо полимерная поливинилацетатная т.д.).

    Осуществляя производство клея ПВА, предприятия придерживаются определенной технологии. Однако технология производства клея может быть различной на предприятиях, ведь состав сырья и его свойства могут быть разными. Общая технологическая схема включает такие этапы производства клея, как:

    Подготовка сырьевых компонентов;

    Дробление сырья;

    Подготовка необходимых порций и взвешивание сырья;

    Обработка сырья;

    Варка вещества;

    Отстой продукта;

    Розлив и упаковка клея.

    В производстве клея ПВА существует одна сложность: высокая вязкость продукта затрудняет качественное и быстрое перемешивание, диспергирование и транспортировку к месту упаковки клея. Завод по производству клея ПВА осуществляет изготовление клеящего вещества следующим образом:


    В растворосмеситель загружают взвешенные порции сырьевых компонентов. На протяжении последующих 10-20 минут осуществляется перемешивание, диспергирование сырья в результате трения эластичных частей лопасти мешалки о корпус смесителя. После этого клей расплав перемещается в накопительную часть нижнего агрегата. Затемприводится в действие шнек и включается циркуляционное насосное оборудование. После обработки композиции, клеящий раствор перемещается в емкость нижнего агрегата. Одновременно с этими действиями осуществляется повторная загрузка сырьевых компонентов в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав циркуляции перекрывается, и часть композиции идет на фасовку. Оборудование планируется Диссольвер приобретать на российских или

    китайских рынках.

    Расчет себестоимости 1 кг клея ПВА универсальный:

    Связывающее сырье - 20 тенге;

    Дисперсия ПВА - 30 тенге;

    Загуститель - 35 тенге;

    Коалесцент - 0,3тенге;

    Консервант - 1,50 тенге;

    Упаковка - 30 тенге;

    В результате подсчетов цена 1 кг клея ПВА универсальный - 116,8 тенге


    Финансовый план

    Отчет о прибылях и убытках за 1-й операционный год:


    Инвестиции и затраты на реализацию проекта

    Наименование статьи

    Всего за год, тенге

    Доход от реализации готовой продукции

    Прямые затраты - Сырье и материалы

    Валовой доход

    Общие и административные расходы

    Социальный налог

    Операционный доход

    Корпоративный подоходный налог

    Чистая прибыль

    Доход от реализации готовой продукции: Продажная цена - 250 тенге за кг (в среднем). В месяц планируется продавать 5 280 кг. Итого выручка: 5 280 кг*250 тенге*12 месяцев = 15 840 000 тенге в год.

    Прямые затраты - Сырье и материалы: Себестоимость готовой продукции -116,8 тенге *5 280 кг/месяц*12 месяцев = 7 400 448 тенге в год.



    Общие и административные расходы:


    Расшифровка на оплату труда:


    Месячный оклад,

    Г одовой оклад,

    Должность

    Оператор

    Менеджер по сбыту



    в месяц, тенге

    в год, тенге

    Оплата труда

    Аренда помещения

    Коммунальные платежи (электроэнергия, вода, вывоз мусора)

    Прочие непредвиденные расходы

    Социальный налог. Инициатор проекта уплачивает социальный налог в размере двух месячных расчетных показателей за себя и в размере одного месячного расчетного показателя за каждого работника (1 852 тенге МРП * 2 * 12 мес. + 1 852 тенге МРП * 3 работника * 12 мес. = 111 120 тенге). Социальные отчисления равны 5 % от суммы заработной платы за минусом обязательных пенсионных взносов (2 880 тыс. тенге *(100%-10%)*5%=129 600 тенге).

    Корпоративный подоходный налог. Корпоративный подоходный налог будет оплачиваться по упрошенной системе налогообложения по 3% от общего годового оборота (15,8 млн. * 3%=475,2 тыс. тенге).

    В случае если у вас отсутствуют собственные средства, но есть большое желание открыть собственный бизнес, есть несколько вариантов привлечения дополнительного капитала. Варианты финансирования:

    Кредитование через БВУ. Финансовые расчеты выявили необходимость займа при процентной ставке 14%, сроком погашения 18 месяцев, с отсрочкой платежа по ОД и % на полгода, а затем регулярными ежемесячными выплатами. По бюджетной программе «Дорожная карта бизнеса -2020» субсидируется 7% процентной ставки кредитования МСБ.

    Кредитование в рамках реализации «Программы занятости - 2020». Программой предусмотрено выделение бюджетных средств для организации собственного дела для жителей сельской местности.


    При поддержки http://kasipker.info/

    Клеем называют композиции органических и неорганических веществ, способные соединять (склеивать) различные материалы: древесину, кожу, бумагу, ткани, фарфор, керамику, металлы, пластмассы, резину; действие обусловлено образовавшем прочных адгезионных связей между клеевой прослойкой и соединяемыми поверхностями.

    Технология производства клея + видео как делают

    Если учитывать тип изготавливаемого клея, и применяемого сырья используют ту или иную производственную технологию клеевого состава. В любом случае, производство клея состоит из нескольких главных этапов, а именно: подготовка сырья, взвешивание, подготовка порций, варка, дробление, отстой продукции. Затем сушка, дробление и упаковка. Производство клея из порошкового сырья делают методом распыления жидкой смолы и заканчивают сушкой под горячим воздухом.


    В момент изготовления расплава в первую очередь вам надо отмерить и смешать все компоненты, после этого их расплавить при температуре 120 градусов. К таким компонентам относят эфир канифоли, каолин и этиленвинилацетат в качестве наполнителя. После этого вам надо будет выдавить получившуюся смесь в виде нитей, и протянуть их. Затем охладить в воде, измельчить в гранулы, тщательно просушить и упаковать в мешки.

    Производство клея костного, начинается с подготовки костей от крупных позвоночных животных, или костяных отходов. Для начала вам надо будет раздробить сырье, обезжирить и отправить варится. Получившийся бульон нужно отстоять, через фильтрование осветлить, и отбелить, если понадобится, только после этого перелить в специальный вакуум – аппарат. Затем выпарить смесь, где содержание клея увеличится до 40 процентов, и из этой смеси делать пластины.

    На базе альбуминового клея лежит животный белок, который называют альбумин, и затвердеть он должен до 70 градусов. Для такого изготовления используют чаще всего кровь животных. В момент выпаривания, кровь останется в кристаллах или иметь вид пыли. Растворять надо в соотношении 1 к 9. Затем вам надо будет добавить десять процентов гашеной извести для того чтобы получить желеобразную клейкую массу.


    Производство клея животного происхождения относит мездровый клей, такой тип клея делают методом варки отходов кожевенной промышленности, и подкожного слоя животной шкуры. В момент изготовления поливинилацетатного клея, вам надо буде растворить смолу в специальном растворителе и добавить ускоритель полимеризации и инициатора.

    Больше всего внимания привлекает технология изготовления водного и дисперсионного клея. Такой клеевой состав будет отличаться высоким уровнем вязкости, а это означает то, что перемешивать и фасовать их будет довольно сложно. Производство клея подразумевает 2 схемы, в первом случае все компоненты можно перемешать с помощью лопастной горизонтальной тихоходной мешалки. Она совмещается с диспергирующим насосным агрегатом, за счет этого предоставляется возможность сразу транспортировать вязкие материалы на площадку по упаковке продукции. В первую очередь вам надо будет в верхний растворосмеситель погрузить сырье, и перемешать его на протяжении двадцати минут. Многие компоненты вы можете одновременно растереть и измельчить с помощью трения лопастей мешалки о смесительный корпус.

    То содержимое, которое находиться в баке будет поступать после тщательного перемешивания, в накопительную часть агрегата, и после этого отправится на фасовку. Совместно с таким процессом в верхнюю часть агрегата вам надо будет загрузить следующую партию. К недостаткам можно отнести небольшую производительность труда при больших энергозатратах. Помимо этого, производство клея таким методом предоставляет возможность применить готовый наполнитель для того, чтобы увеличить стоимость готового продукта. Многие производители стали пользоваться другой технологией, в таком случае все компоненты надо будет перемешивать, и измельчать при высоком обороте в жидкой среде. За счет этого предоставляется возможность уменьшить уровень энергозатраты.

    Видео как делают:

    Если учитывать то, что в первом случае применяли стационарную линию, то во втором случае стали использовать съемное оборудование, с помощью которого можно совмещать перемешку и разбивку компонентов. Так как в этом процессе идет соединение с емкостью, при которой будет осуществляться предварительная подготовка материала. Если применять такую технологию, то вы можете больше не ограничиваться готовыми наполнителями. Такие установки обеспечены специальной системой принудительной подачи состава к фасовочному месту.

    К необходимому оборудованию относят: электронные весы, компрессор, фасовочный аппарат и диссольвер. Минимальная стоимость такого оборудования составляет 200 000 рублей. Стоимость оборудования будет зависеть от комплектации, производительной линии и региона. Что касается стоимости сырья, то она будет зависеть от типа клеевой продукции, и может составлять от ста тысяч рублей.