После того как клиент банка заполнил заявку на получение карты, его данные поступают в процессинговый центр, а потом в специальную программу собственной разработки, с помощью которой карта печатается в эмбоссере.
В центре - четыре комнаты: для печати карт, пин-конвертов, хранения заготовок и уничтожения карт. В каждую из них можно войти по электронному пропуску и отпечаткам пальцев. Любопытно что заходить в комнату сотрудники могут только вдвоём - это сделано в целях безопасности.
Конверты с пин-кодами печатаются на принтере уже заклеенными. Сначала система генерирует пин-код, а потом он наносится внутрь конверта с помощью копировальной бумаги. Никто из сотрудников банка не знает пин-коды клиентов - они хранятся в системе в зашифрованном виде. Снаружи печатаются только номер карты и имя владельца, чтобы можно было идентифицировать конверт и приложить к нему нужную карту.
В хранилище лежат заводские заготовки карт с чипами и без. На некоторые из них уже нанесён рисунок. Банк-заказчик может выбрать из предлагаемых вариантов оформления или разработать свой дизайн.
Себестоимость карты составляет от 200 рублей в зависимости от типа чипа, сложности нанесённых голограмм, наличия рисунка, ламинирования, глянцевого или матового покрытия. Эта сумма включается в цену обслуживания карты.
У клиентов есть возможность получить карту и со своим дизайном - для этих целей в процессинговом центре есть белые заготовки без рисунка.
Все изображения, которые пользователи хотят нанести на карту, проходят премодерацию. В частности, запрещено наносить надписи, логотипы, эротические фото и защищённые авторскими правами изображения. Чаще всего люди хотят видеть на карте фото животных, родственников и возлюбленных. С фотографиями пар случаются курьёзы: например, время от времени на месте лица одного из влюблённых оказывается чип. В этом случае сотрудники банка связываются с клиентом и убеждают его заменить фото. Фотография наносится при помощи принтера и сразу ламинируется защитной плёнкой.
После этого карта поступает в эмбоссер (пресс). Сначала записываются данные на чип и магнитную ленту, а потом механически выбивается номер карты и имя владельца. С обратной стороны печатается CVV2-код. Далее выпуклые цифры и буквы покрываются серебристой фольгой - её для этого разогревают и прикладывают к карте.
После нанесения персональных данных карты доставляют в офис банка. Обычно - в течение суток, но за отдельную плату можно оформить доставку и за несколько часов. До региональных отделений карта может идти три-пять дней.
В процессинговом центре также уничтожают карты с закончившимся сроком действия, ошибками или просто невостребованные клиентами. Их заносят в базу данных и каждый месяц отправляют через шредер в присутствии комиссии. Здесь же уничтожают неиспользованные пин-конверты.
Фотографии: Иван Гущин
Сфера услуг, при наличии актуальной идеи, может сулить предпринимателю получение высоких доходов. И сюда отнесем бизнес по изготовлению пластиковых карт. Эта ниша сегодня активно развивается, благодаря все расширяющемуся кругу заинтересованных клиентов. Ведь конечный продукт используют в своих целях не только банки, но и многие крупные магазины. Чтобы, купить оборудование для производства пластиковых карт и все необходимые материалы предпринимателю не придется тратить больших средств, потенциальная аудитория довольно обширна — а значит, пора приступать к реализации намеченного проекта. Что предстоит учесть предпринимателю, решившему организовать собственное дело в этом направлении?
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — от 150000 руб.
Насыщенность рынка — высокая.
Сложность открытия бизнеса — 5/10.
Какие изделия можно предлагать заказчику?
Производство пластиковых карт как бизнес очень многопланово, поскольку здесь имеется возможность развиваться во многих направлениях, предлагая потенциальным клиентам самую разную продукцию.
Пластиковая карта — изделие, изготовленное из ПВХ и покрытое специальной защитной пленкой. А для считывания информации на нем предусматривается специальный мини-чип, магнитная полоса или штрих-код. Карточка имеет, как правило, стандартные размеры — 54*86 мм.
Помимо вида считывающего элемента, на то, как будет осуществляться изготовление пластиковых карточек, будет оказывать влияние и вид самого изделия.
И ассортимент здесь довольно разнообразен:
- банковские карты,
- дисконтные карты различных учреждений,
- удостоверения личности.
Вряд ли стоит останавливаться только на одном из возможных вариантов и сразу бросаться закупать все необходимые для работы материалы, ведь клиенту, обратившемуся в фирму, могут потребоваться изделия самого разного вида и назначения. И вся суть бизнеса подразумевает под собой именно изготовление пластиковых карт на заказ. Получается, что вся работа здесь ведется под конкретного клиента.
Клиентская база может быть огромна, а потому, еще на этапе разработки бизнес-плана стоит начать искать заинтересованных в продукции клиентов.
А здесь мы писали про изготовление пластиковых визиток.
Процесс изготовления пластиковых карт
Данная ниша привлекает начинающих предпринимателей не только малыми вложениями, но и простотой производственной технологии. Понять основы сможет даже человек, несведущий в тонкостях графического дизайна и оборудования.
Основной материал для пластиковых карт — ПВХ. Это универсальное сырье, активно использующееся сегодня во многих отраслях промышленности — взять в пример ходя бы пластиковые окна и упаковочные материалы. Поставщики предлагают пластик разной толщины и расцветки. Для начала, можно заказать материал только в белом, черном и серебристом цвете. Помимо пластика используется еще и защитная пленка.
Основное сырье можно заказать у поставщиков сразу — вне зависимости от клиентского заказа, пластик и пленка для выполнения поставленной задачи потребуются обязательно.
Технология производства пластиковых карт заключается в следующем:
- Разработка макета будущей карты с учетом всех пожеланий клиента.
- Склеивание всех «деталей» (пластика и 2 защитных слоев) между собой.
- Нанесение на карту изображений и всей необходимой информации.
- «Вырубка» карт.
- Нанесение на изделие выпуклых символов — эмбоссировка.
- Нанесение магнитной ленты.
А изготовление пластиковых карт с чипом дополнительно потребует наличия специального считывающего элемента, крепящегося в определенном месте изделия.
Всесторонне изучив технологию и поняв, как осуществляется процесс изготовления карт разного вида и назначения, можно задуматься о приобретении специального оборудования.
Перспективное направление бизнеса — магнитные визитки.
Какое оборудование потребуется для работы?
Система для изготовления пластиковых картMGI Meteor DP8700 XL
Цена оборудования для изготовления пластиковых карт варьируется в широком диапазоне. Но благодаря тому, что на рынке представлен широчайший выбор самой разной техники, каждый предприниматель выберет именно тот вариант, который, в плане вложений, подходит ему больше всего.
Особенности направления позволяют организовать собственный бизнес прямо у себя дома, потратив на техническое оснащение минимум средств. Но получаемые доходы здесь будут не такими большими, поскольку ручное непрофессиональное оборудование не позволит выпускать крупных партий продукции.
Чтобы изготовить пластиковые карты, вне зависимости от того, какой бизнес запланирован — домашний или полноценное производство, необходимо будет закупить следующее оборудование:
- ПК с установленными программами для графического дизайна (CorelDraw, Adobe Illustrator, Photoshop).
- Принтер.
- Пресс-печь.
- Резательный автомат.
- Эмбоссер.
- Кодировщик.
Если говорить о полупрофессиональном оборудовании, то на его закупку предстоит потратить как минимум 100000 руб. И затраты возрастут вдвое, а то и втрое, если закупать мощную профессиональную технику. Предпринимателям, стесненных в средствах, стоит задуматься о покупке б/у оборудования.
Принтер для пластиковых карт SMART 50
Многое из перечисленного оборудования, вполне можно и не покупать. К примеру принтер для печати на пластиковых картах может подойти и самый обычный. Но если в его встроенном функционале такая задача не предусмотрена, лучше купить новую технику. То же самое касается и компьютера — даже на старых моделях можно работать с графическими программами. Но запланировав оказывать высококачественные услуги, основанные на применении самых современных технологий, незаменима станет офсетная печать пластиковых карт. На профессиональное оборудование придется затратить не менее 300000 руб.
Заготовки для пластиковых карт подготавливает специальный рубильный станок. И на его приобретении можно значительно сэкономить, купив ручное оборудование. Но стоит учесть, что время, затрачиваемое на процесс изготовления, значительно увеличится.
Необходимое оборудование уже подобрано? Тогда стоит начать искать место, где будет располагаться производство и офис.
Какое помещение подойдет?
Изготовление пластиковых карт лучше осуществлять не где-нибудь за городом, а в бизнес-центре города. Все закономерно — здесь кипит жизнь, постоянные потоки людей, а значит, и заказчиков будет больше.
Отличный вариант — и мини-цех, и офис расположить в одном месте. Здесь не должно возникнуть каких-то проблем, поскольку вся необходимая техника не громоздка и много места не займет. Таким образом, можно будет и рассказать, и показать клиентам, как выполняется работа над их заказом.
Тут могут подойти офисы в деловых центрах, павильоны в торгово-развлекательных центрах, отдельно стоящие офисы. Тогда, чтобы заказать пластиковые карты, клиенту не нужно будет ехать далеко — а при большой занятости это играет важную роль.
На обустройство офиса площадью 20-30 м 2 (этого будет вполне достаточно) предпринимателю придется затратить средства на приобретение столов и стульев, телефонов, стеллажей. А конкретное количество рабочих мест будет зависеть от того, сколько нанято в штат специалистов, чтобы осуществлять изготовление пластиковых дисконтных карт. Нередка практика, когда поначалу предприниматель все делает самостоятельно. Но по мере наработки клиентской базы, без помощи специалистов не обойтись — дизайнеров, менеджеров, рабочих.
Как продвигать услуги?
Итак, фирма начала свою работу. И чтобы преумножать доходы, нужно активно развивать клиентскую базу, предлагая заинтересованным лицам свою продукцию.
Кто здесь является потенциальным заказчиком?
- банковские организации,
- магазины разного профиля,
- клубы,
- частные компании.
Сложнее всего наладить сотрудничество будет с банками — наверняка они уже с кем-то сотрудничают. С другими же заказчиками выстроить деловые отношения будет довольно легко — все они заинтересованы в такого рода продукции для повышения лояльности покупателей и клиентов.
В данной нише, из-за высокой конкуренции, не обойтись без рекламы. Но рекламировать пластиковые карты на заказ нужно с умом, не тратя бездумно деньги. Стоит проанализировать конкретный рынок с целью установления, какая именно рекламная площадка пользуется среди потребителей наибольшим спросом. Отличный здесь вариант — Интернет. Ничего не мешает создать собственный сайт, где перед потенциальными клиентами будет представлена вся необходимая информация о продукции, технологии и ценах.
Проработав маркетинговую политику фирмы и предлагая клиентам оригинальный дизайн пластиковых карт, дело быстро пойдет в гору, принося высокие доходы.
Как открыть свое производство влажных салфеток с нуля?
Какое потребуется купить оборудование для производства пленки ПВХ?
Мини нища для бизнеса — изготовление бейджей с логотипом.
Рентабельность планируемого бизнеса
Чтобы обозначить конкретные цифры прибыльности планируемого бизнеса, следует сначала подсчитать капитальные расходы на его запуск. Чтобы купить принтер для пластиковых карт и прочее оборудование, подготовить к работе помещение и заказать небольшое количество расходным материалов, потребуется как минимум 400000 руб. На организацию домашнего бизнеса без аренды помещения и покупки профессионального оборудования уйдет значительно меньше — не более 1500000 руб.
Практика показывает, что изготовление банковских пластиковых карт, при наработанной клиентской базе, может приносить приличные доходы. И цифры это вполне доказывают. Цена одной готовой карты — 20-50 руб. А ее себестоимость при этом 5-30 руб. А ведь клиенты не заказываю 1 карту — им требуется намного большее их количество.
Вы задумались о том, чтобы открыть свое предпринимательское дело, но не знаете с чего начать? Следует сразу отметить, что на сегодняшний день имеется достаточно большое количество разнообразных идей, которые требуется только воплотить в жизнь.
И среди них можно выделить производство пластиковых карточек. Данное изделие пользуется высокой популярностью, которая продолжает активно расти. Так почему бы не заявить о себе в данной сфере деятельности? В нашем обзоре мы поговорим об оборудовании, которое используется в представленной сфере деятельности.
Следует учитывать стандарты
Производство пластиковых карточек характеризуется достаточно простым процессом. В этом деле надо руководствоваться требованиями, которые несет в себе стандарт ISO 7810. Кроме того, стоит понимать, что необходимо использовать качественные материалы для производства пластиковых карт. Обычно применяется поливинилхлорид.
Как решить вопрос недостатка сырья?
Среди недостатков, которыми данный материал обладает, можно выделить дороговизну. Поэтому некоторые компании пытаются найти другой, который стал бы заменой. К примеру, может быть использован пластик. Для производства пластиковых карт некоторые начинающие предприниматели также используют поликарбонат или полистирол. В такой ситуации снижается себестоимость. Поэтому и конкурентов можно обойти.
Основы, которые надо знать в любой ситуации
Процесс создания карточек можно поделить на две основные части. Это следует знать, осуществляя выбор оборудования для производства пластиковых карт.
- Процедура проектирования заготовки.
- Нанесения изображений на полученное на предыдущем этапе изделие.
Основные этапы в производстве карт
Для того чтобы наладить производство карточек, необходимо выполнить следующие шаги:
- Найти все необходимое оборудование. Речь идет о специальных вырубщиках. Они могут быть механического типа, а могут быть электрическими. По своей производительности агрегаты практически равны. Однако основное отличие заключается в стоимости. Поэтому, осуществляя выбор оборудования для производства пластиковых карт, следует понимать, что механическое устройство стоит порядка 10 тысяч рублей, а электрическое обойдется на 30 тысяч дороже. Выбор делать будет каждый конкретный предприниматель. Кроме того, стоит понимать, что для механического устройства потребуется нанять еще и оператора. Одна установка сможет выпускать по одной карточке примерно в 2 секунды.
- Для того чтобы получить заготовку, потребуется приобрести пластик. Для производства пластиковых карт материал реализуется по цене 5 рублей за лист размера А3. Из одного такого листа есть возможность произвести около 26 заготовок.
- Для того чтобы нанести изображение на полученную заготовку, можно воспользоваться двумя методами. На готовую поверхность можно нанести изображение посредством использования термосублимационного способа. Для этого надо будет купить специальный станок для производства пластиковых карт, стоимость которого достигает порядка ста тысяч рублей. Также можно обратить внимание на струйный метод. Для этого потребуется купить специальный принтер, стоимость которого достигает 10 тысяч рублей. Данный способ подразумевает нанесение изображения на поверхности заготовки. Затем потребуется воспользоваться методом спекания и склеить карту с рисунком или с магнитной полосой.
- На карточке любого типа имеется магнитная лента. Для того чтобы ее нанести, надо приобрести рулон этого материала. Цена на него достигает 5 тысяч рублей. Для нанесения стоит использовать специальный станок для производства пластиковых карт — аппликатор или ламинатор.
Это все основные аспекты, которые требуется учесть. Теперь стоит поговорить о некоторых нюансах, которые помогут организовать производство.
Необходимость в приобретении оборудования
Как уже было сказано, вырубщики бывают двух типов. Причем электрическое устройство стоит в 4 раза дороже. Поэтому для того, чтобы увеличить производительность, следует купить несколько механических вырубщиков. По цене это будет равняться стоимости электрического станка, зато по производительности можно сделать достаточно большой шаг вперед.
Необходимость в полуавтоматическом станке
Также можно приобрести полуавтоматический гидравлический вырубщик. Его стоимость достигает порядка 310 тысяч рублей. В его комплект входит несколько матриц, которых хватит на 10 карт. Для экономии можно приобрести разноцветные заготовки. Придется заплатить около 7 рублей за одну штуку.
Все будет зависеть от цвета, а также от используемого материала. Также потребуется приобрести несколько сабельных резаков для того, чтобы приводить размер получаемых заготовок в полное соответствие со стандартами. Стоимость такого устройства достигает порядка 4 тысяч рублей. Что нужно для производства пластиковых карточек еще?
Нанесение изображения с помощью специального устройства
Стоит задуматься о приобретении термопресса-ламинатора. Он необходим для печати изображения на заготовке. Кроме того, для того чтобы вставить чип, потребуется воспользоваться технологией спекания. Стоимость термопресса-ламинатора достигает порядка 22 тысяч рублей.
В этом случае также придется потратить деньги на приобретение специального сырья из поливинилхлорида. За счет использования данного материала происходит формирование износостойкого слоя. Таким образом, карточка будет защищена от стирания изображения.
Какие методы для нанесения магнитной полосы можно использовать?
Нанесение магнитной полосы можно производить за счет использования ламинирования. А можно все сделать вручную, используя рулонные аппликаторы. Также некоторые используют метод прессовки, который делится на два способа — LoCo и HiCo. Для первого случая характерна низкая надежность и высокая разрушаемость магнитной ленты.
Однако и цена оборудования для производства пластиковых карточек по первому способу более низкая — всего 3,5 тысячи рублей за один рулон, длина которого достигает 1220 метров. Данная технология используется при производстве дисконтных карт и встречается достаточно редко.
Вторая методика отличается более высокой надежностью и долговечностью. Ее используют при производстве банковских карточек, пропусков и многого другого. Стоимость оборудования в такой ситуации будет достигать порядка 6 тысяч рублей.
Выгодная затея для открытия своей предпринимательской деятельности
Производство пластиковых карт может стать очень выгодной затеей, если речь касается предпринимательской деятельности. Доходы от такого предприятия будут достаточно высоки. Особенно если производить качественную продукцию. Все дело в том, что некоторые карты могут прийти в негодность уже после нескольких месяцев их активного использования.
Производство столь некачественной продукции уменьшает доверие к предприятию, которое занимается производством и реализацией подобных карт. Поэтому в своей деятельности надо попробовать все делать так, чтобы к вам никаких претензий не возникало. В противном случае вы день за днем будете приближаться к собственному банкротству.
Пластиковые карточки используются как идентификаторы личности, средство для безналичного расчета, для участия в программах лояльности. Теперь же они используются повсеместно – , банки, государственные и частные учреждения и организации.
Ниже представлена информация, как делают пластиковые карты и какое оборудование используется при их изготовлении + полезное видео.
Для каждой карты есть свои стандарты, определяющие практически каждое свойство. На сегодняшний день применяются следующие стандарты – для идентификационных – физические характеристики, методы записи, система нумерации и процедура регистрации идентификаторов эмитентов (пять частей), если с микросхемой с контактами (шесть частей), финансовые транзакции, для банковских – содержание третьей дорожки магнитной полосы.
Стандарт ISO 7810 ID-1 определяет следующие параметры для пластиковой карты, ширина, высота, толщина и радиус закругления – 85,6 мм. ± 0,13 мм., 53,98 мм. ± 0,06 мм., 0,76 мм. ± 0,08 мм., 3,18 мм. ± 0,3 мм.
По назначению они классифицируются следующим образом: к идентификационным относятся паспорта и водительские удостоверения, социальные и удостоверения личности для различных групп лиц, карты депутатов для голосования и визитки с пропусками; карты лояльности от различных организаций; к банковским относят кредитные или дебетовые; таксофонные, SIM-USIM- или R-UIM-карты; к предоплатным – скретч-карты с электронными проездными, карты оплаты по коммунальным счетам, карты активации компьютерных игр.
Оборудование
В качестве оборудования используются пресс-ламинаторы, термопечи, вырубщики, оборудования для тиснения, напайщики и фиксаторы, упаковщики, эмбоссеры, аппликаторы, кодировщики, принтеры, офсетные машины по листовому пластику и Plextor.
Технология производства + видео как делают
Технология изготовления позволяет классифицировать пластиковые карты в следующих категориях – без носителя цифровой информации и с носителем: штрих-код, магнитная полоса, эмбоссирование, с чипом (бесконтактные и контактные), комбинированные с магнитом и чипом.
Производство представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который может осуществляться только на предприятиях, которые прошли сертификацию и соответствуют требованиям. Требования предъявляются к таким позициям – менеджмент качества, физическая и логическая защита производства. Также особенности технологии требуют наличия специализированного оборудования и соответствующего материала.
Весь процесс состоит из следующих этапов:
- Распечатка заготовок для лицевой и оборотной сторон.
- Компоновка всех частей многослойной карты – на отдельном специальном рабочем месте.
- Процедура спекания всех слоев, когда основа соединяется с элементами полиграфии, защитным слоем ламината и магнитной полосой. Для этого используется специальный пресс и поддерживается определенный режим температуры и давления. Одна партия прессуется, предыдущая партия остывает – такой порядок организации гарантирует беспрерывность процесса производства. Все операции контролируются специальной системой.
- Готовые остывшие листы подаются на резательный стол, где может идти либо окончательная разрезка, либо предварительная, после которой идет окончательное обрезание для подгонки под заданный формат. Далее карты идут на следующие этапы производства от персонализации и считывания записи до контроля качества записи.
К отрицательной стороне производства и использования магнитной карты относят возможность использования информации третьим лицом, которое имеет доступ к оборудованию, которое предназначено для записи и считывания данных и другой информации.
Технология производства карт с чипами имеет много общего с производством типом с магнитной полосой. Однако основное отличие – наличие микрочипа, производство которого также достаточно сложное и трудоемкое. Состоит из модуля и микросхемы. Для изготовления основы используется гибкий фольгированный полиэфирный стеклопластик, на него наносится специальный контур, который покрывается тончайшим слоем золота на никелевую основу.
Далее на выводную рамку наносится клей, на определенное место помещается микросхема и аккуратно прижимается, все компоненты подвергаются термофиксации. Для монтажа микрокристалла используется золото, серебро или алюминий. В пользу золота говорит пластичность, устойчивость к коррозии. После монтажа микрокристалла весь модуль покрывается полимером, что повышает его эксплуатационные характеристики.
В заготовке пластиковой карты делается кавитет (углубление) – под размер модуля, с соблюдением параметров толщины – 0,76мм по стандартам ISO. Поступают следующим образом – склеивают три-четыре слоя листового пластмассового поливинилхлорида и вырезают необходимое отверстие. Или же заготовка выполняется методом литья под сильным давлением, с помощью которого и создаются углубление с заданными параметрами. Чаще всего для этого используется либо АБС либо поликарбонат.
В технологии производства бесконтакных микропроцессорных карт используются инлетты – это микросхемы с проводником, который смонтирован в виде петель и выполняет роль антенны. Подготовка заготовок оптимизировано ко всем последующим этапам и при этом микрочипы не повреждаются.
Видео как делают:
Современное производство постепенно осваивает выпуск оптических или лазерных карт, ввиду высокой стоимости производственного оборудования и считывающих устройств в банковских и других общественных организациях применение их ограничено.
Доброго времени суток, друзья-миллионеры!
Еще одна отличная бизнес-идея: производство пластиковых карт по цифровой технологии
. Правда, потребуются вложения – около 200 000 рублей, но бизнес очень востребованный и окупается уже на втором месяце работы. Работать можно начинать одному, специального помещения не требуется, технология бесшумная и экологически чистая.
Если у вас не хватает средств на старт, то под такой вы очень легко найдете или возьмете кредит в банке, тем более, что вернуть его получится очень быстро.
Стартовый капитал: от 100000 рублей (цифровой принтер для пластика, ламинатор, вырубщик)
Прибыль: от 150000 рублей в месяц
Окупаемость: до двух месяцев
Для запуска бизнеса не требуется специальное помещение или штат сотрудников – начать можно одному и в домашних условиях.
Пластиковые карты
это очень современный и востребованный продукт. Такие карты используются сейчас практически везде: пропуск, бейдж, дисконтная или накопительная карта для магазина, карточка постоянного клиента и многое другое.
Цифровая технология производства пластиковых карт состоит из нескольких этапов:
- Нанесение на листы пластика изображений специальным принтером.
- Сборка «сэндвича» из двух запечатанных листов пластика, помещенных между двумя слоями ламината (специальная термопленка). Производится на ламинаторе;
- Вырубка ручным вырубщиком по формату;
- Упаковка.
Ламинация
пластиковых карт выполняется в специальных ламинаторах, где два листа пластика (на каждый нанесено изображение) спекаются под высоким давлением в монолитный лист. В зависимости от установленных в ламинатор металлических пластин их поверхности могут быть глянцевыми, матовыми, фактурными.
После ламинирования производится вырубка пластиковых карт
из спеченного листа на ручных или тигельных вырубщиках. Ручные вырубщики целесообразно применять для малых тиражей. Если вы планируете выпуск продукции rhegysvb тиражами, то стоит приобрести тигельный вырубщик и счетчик пластиковых карт. Впоследствии, с первой прибыли, можно будет приобрести дополнительное отделочное оборудование.
Можно упростить процесс, если купить совсем маленький принтер, который печатает не на листах, а на заготовках, которые уже вырублены под стандартный размер. Такой принтер обойдется максимум 50000 рублей и первое время можно обойтись без ламинатора и вырубщика. Но необходимо учитывать, что производительность такого принтера в разы меньше, соответственно и прибыль будет меньше.
Свои услуги по изготовлению пластиковых карт можно предлагать практически везде: в торговых компаниях, в учебных заведениях, организаторам выставок и ярмарок, на крупных промышленных предприятиях (пропуски), микрофинансовым учреждениям или просто открыть с каталогом и образцами своей продукции.
Предложений по оборудованию в интернете также великое множество. Предпочтительнее покупать непосредственно у производителя, так будет дешевле и с сервисом попроще.
Так что, на мой взгляд, это очень неплохая и перспективная бизнес-идея, запустить которую может практически каждый!
Пластиковые карты насчитывают уже более чем полувековую историю. В настоящий момент насчитывается более 1,5 млрд таких карт по всему миру. Но в нашей стране они появились всего 20 лет назад, впрочем, к настоящему времени уже плотно прижились. Именно поэтому в России, равно как и во всем мире, активно развивается индустрия производства пластиковых карт.
Пластиковые карты используются в таких важных сферах, как банковская (платежные - кредитные и дебетовые карты), торговая сфера и сфера услуг (дисконтные, клубные, бонусные и накопительные карты, а также подарочные сертификаты, топливные и другие предоплаченные карты).
Кроме того, пластиковые карты повсеместно используются как идентификаторы личности (водительские права и паспорта в некоторых странах, пропуска, электронные ключи для офисов и гостиничных номеров, а также в некоторых программах страхования как полис). Практически все сотовые операторы используют пластиковую карту с отделяющимся элементом (сим-картой) в качестве идентификационного модуля абонента.
Соответственно, все подобные организации могут быть заказчиками пластиковых карт.
Все вышеперечисленное делает производство пластиковых карт весьма прибыльным бизнесом, склонным к самопроизвольному расширению объемов производства.
Описание пластиковой карты
Пластиковая карта представляет собой прямоугольник со скругленными концами размером 54 мм на 86 мм при толщине менее 1 мм (международный стандарт ISO 7810), изготовленный из поливинилхлорида (ПВХ), или, в некоторых случаях (в целях снижения себестоимости изготовления), других альтернативных материалов полимерного происхождения (полистирол, тислим, термопластик, поликарбонат и акрилонитрилбутадиенстирол - АБС-пластик).
С одной или двух сторон карта покрыта специальной пленкой с нанесенным изображением (логотип фирмы, информация о владельце, номер и т.п.). Для считывания информации с карт, предназначенных для этого, в них могут быть вставлены мини-чипы, нанесены голограммы или магнитные полосы, штриховые коды и т.п. В отдельных случаях на карте присутствуют скретч-полосы или тисненные фольгой (либо окрашенные золотистой или серебристой краской) элементы.
Процесс изготовления пластиковых карт и стоимость оборудования
Собственно процесс изготовления пластиковой карты выглядит следующим образом. Сначала с помощью вырубщика пластиковых карт изготавливается заготовка.
Вырубщики бывают 2 типов - механические (6355 руб.) и электрические (45098 руб.). Как ни странно, производительность и того и другого - одинакова: примерно 2 заготовки в 3 секунды.
Конечно, за аналогичную сумму лучше приобрести 7 механических вырубщиков, за которыми будут работать 7 человек, чем 1 электрический - таким образом, скорость производства возрастет в 7 раз.
Возможно также приобретение полуавтоматического гидравлический вырубщика с матрицей на 10 карт за 312 тыс. руб.
Кроме того, можно приобретать полуфабрикатные разноцветные заготовки порядка 6-24 ? за штуку (1,74-6,97 руб., в зависимости от цвета и материала). В первом же случае, так как пластик изготавливается размером на несколько карточек (от 20*25 см до формата А3), придется приобретать один-два сабельных резака для приведения заготовок в соответствие с размером пуансона (штампа) вырубщика.
Каждый экземпляр качественного резака обойдется в 3850 руб. Сам пластик для заготовок в листах обойдется минимум в 5,15 руб. за 1 лист. Соответственно, из одного листа возможно вырубить от 10 до 26 заготовок.
На втором этапе производится печать на заготовке, на лицевой, оборотной или обеих частях. Этот процесс может производиться различными методами в зависимости от требований заказчика и выделенного им бюджета на изготовление карт.
Например, нанесение изображения можно произвести с помощью обычного струйного принтера (9500 руб.) или специального термосублимационного ($2350-2800, в зависимости от наличия или отсутствия кодировщика магнитной полосы).
Причем в первом случае придется приобретать также термопресс-ламинатор для спекания двух половин карты с нанесенным изображением. Дело в том, что термосублимационный принтер наносит изображение уже на ламинированную карточку. Его используют, как правило, при отсутствии необходимости соединения двух слоев карты или при покупке полуфабрикатных заготовок или в том случае, когда требуется печатать переменные данные не сразу, а по мере прихода информации (т.е. иметь возможность допечатки - например, на пропусках для новых сотрудников).
Если же есть необходимость, например, вставки чипа, обычно используется другая технология. Впрочем, возможно применение термосублимационного принтера и в обычных условиях, т.е. при применении технологии спекания.
Термопресс-ламинатор обойдется в 22,5 тыс. руб. К тому же на каждую закладку заготовок понадобится ламинат ПВХ - материал, формирующий верхний износостойкий слой пластиковой карты, предохраняющий ее от стирания изображений.
Один лист ламината размером с лист бумаги формата А4 обойдется в 14 руб., т.е. на одну закладку требуется 2 таких листа (верхний и нижний слой карточки) на 28 руб.
В общем, изготовление карты любого типа происходит по одинаковым технологиям. Последним моментом производственного процесса можно считать нанесение дополнительных элементов (степеней защиты, переменных или предназначенных для сокрытия информации).
Самым популярным является закладка магнитной полосы. Магнитная полоса наносится при ламинировании или вручную на специальных рулонных аппликаторах. Бывает, что магнитную полосу добавляют также методом прессовки. Она бывает 2 видов: LoCo и HiCo.
Первая из них менее надежна и более подвержена механическому (физическому) и магнитному (информационному) разрушению. Но она дешевле – 3364,23 руб. за рулон длиной 1220 м.
Полоса типа LoCo используется, как правило, для карт, которыми пользуются относительно редко – например, дисконтных или бумажных проездных билетов на фиксированное число поездок.
Вторая – более надежна и долговечна, так как информация на таких полосах менее подвержена размагничиванию внешними магнитными полями. Она используется для банковских карт, пропусков и пр.
Стоимость полосы второго типа – 5736,44 руб. за такой же 1220-метровый рулон. Обычно полоски маркируются цветом: HiCo - чёрная полоса, LoCo - коричневая.
Подсчет себестоимости единицы продукции и прибыльности производства пластиковых карт
Итак, для подсчета себестоимости одной пластиковой карты – самой простой, с магнитной полосой и нанесением информации с помощью струйного принтера, следует учесть следующие затраты на материалы:
1) пластик – 52 коп. (5,15 руб. за лист, из которого можно изготовить 10 карт)
2) ламинат – 2,15 руб. (2 листа по 14 руб., с помощью которых можно заламинировать 13 карт)
3) картриджи для принтера: черный – 307,34 руб., цветной – 770 руб. Итого 1077,34 руб. При учете ресурса одного картриджа – 191 страница А4 и количестве карт на 1 странице этого формата – 13 шт. получается расход в 43 коп. на одну карточку.
4) магнитная полоса – при учете длины 10 см (с небольшим запасом) на 1 карточку и длиной бобины в 1220 м получается расход в 28 коп. для ленты типа LoCo и 47 коп. для ленты типа HiCo.
Общий итог материальных затрат составляет 3,38 руб. или 3,57 руб.
Стоимость изготовления аналогичных карт (т.е. полноцветных) зависит от объема заказанной потребителем продукции и разнится от 4,1 руб. (для объема более 50000 шт.) до 25 руб. (для объема в 50 шт.). Если взять среднюю цену численно равную средней арифметической указанных цифр – 14,55 руб., и среднюю себестоимость карточки с использованием магнитной полосы разных типов – 3,48 руб., получим среднюю же рентабельность одной карточки, равную 11,08 руб., или в процентном отношении – 418,71%.
Взяв довольно скромные объемы производства, например, 2500 карт в день, получаем месячную выработку (при 24 рабочих днях в 1 месяце) в 60000 в месяц. Таким образом, валовая прибыль будет равняться 873 тыс. руб. при вычете заработной платы 2-3 рабочим (нормальное количество для такого объема) считая ее равной 20 тыс. руб. на человека и различные общехозяйственные и общепроизводственные расходы, приблизительно приравняв их к 40% от выручки, получим минимальную чистую прибыль в пределах полумиллиона рублей в месяц.
Кроме того, как было упомянуто ранее, рынок производства пластиковых карт имеет свойство постепенно расширяться – это связано, в первую очередь с большими объемами выдаваемых банками кредитных и дебетовых карт; политикой правительства на инновации в социальной и экономической сфере – Универсальная электронная карта («карта россиянина»), зарплатные карты работникам учебных, медицинских, и других государственных учреждений, социальные карты, дающие право на льготный проезд и т.д.
Кроме того, существует фактор открытия новых торговых центров, супер- и гипермаркетов, многие из которых вводят собственные программы лояльности.
У среднестатистического гражданина может быть на руках одновременно несколько карт: например, кредитная, топливная и 3-4 карты лояльности.
Кроме того, при постепенном увеличении объема, потребуется и увеличение ассортимента продукции: например, добавив к уже существующим аппаратам несколько новых, можно начать выпускать пластиковые карты с различными голограммами, микрочипами тиснением и т.п. Все это приведет к более глубокому и интегральному проникновению на рынок и существенно увеличит прибыли. Так что собственный бизнес по производству пластиковых карт является одним из наименее затратных и наиболее рентабельных в современных условиях.